Про сита и подситники

Разделение массы природного происхождения на классы по крупности называется грохочением (сортировкой). Основной частью грохота является просеивающая поверхность-сито. Устойчивые к истиранию конструкции сита, изготовленные из износостойких резин (полиуретанов), представляют собой крупногабаритные пластины с различными размерами ячеек для крупного и мелкого грохочения. Разделение материала по крупности на фракции осуществляется в результате придания поверхности грохочения (ситу) определенных по частоте и амплитуде колебаний, обеспечивающих эффективное встряхивание материала и прохождение через сита. На грохотах, как правило, максимально устанавливается до трех типов сит. Сита располагают в одной плоскости (грохочение от мелкого к крупному) или ярусами (грохочение от крупного к мелкому).

Применение резиновых (полиуретановых) сит (взамен металлических колосников) позволяет:

Повысить в 2-4 раза эффективность грохочения (за счет исключения залипания);
Уменьшить на 3-5 % выход некондиционных классов в подрешетный продукт (за счет профилированной ячейки);
Снизить нагрузку на подшипниковые узлы;
Эффективно разделяются сыпучие материалы.

Сита могут изготавливаться как из резины, так и из полиуретана. Резиновые, с квадратными и круглыми ячейками, изготавливаемые из изностойких марок резины предназначены для вибрационных грохотов, устанавливаемых в операциях выделения фракций из руды крупностью до 200 мм.

Чертеж подситника

Каждому типу ситу соответствует определенный подситник, который обеспечивает необходимое натяжение и надежное крепление сит. Он представляет собой каркас, который крепится к связь-балкам грохота. Сита укладываются на подситник и крепятся к нему с помощью различных соединений. Крепление должны обеспечивать быструю замену сит непосредственно на грохоте без вывода его в ремонтную зону. При установке на грохоте подситник не закрывает ячейки сита и в направлении просеивания материала занимает не более 3,5% площади. Подситник защищен от контакта с просеиваемым материалом самим ситом (его перемычками).

Полиуретановые сита изготавливаются из специальных марок полиуретана. Применение полиуретановых сит (взамен металлических колосников и резиновых сит) позволяет:

Повысить срок эксплуатации благодаря высокой износостойкости полиуретана;
Уменьшить затраты, вызванные частым демонтажем и монтажом сит и, соответственно, простоем оборудования;
Решить проблемы забивания и залипания ячеек;
Уменьшить уровень шума.

При выборе сит необходимо учитывать: