АБРАЗИВНОСТЬ
(а. rocks’ abrasivity, abrasiveness; н. Schleifscharfe von Gesteinen; ф. abrasivite des roches; abrasividad de las rocas) — способность горных пород изнашивать контактирующие с ними твёрдые тела (детали горных машин, инструменты и т.п.).
АЛЛЮВИЙ
(лат. alluviō — «нанос», «намыв») — несцементированные отложения постоянных водных потоков (рек, ручьев), состоящие из обломков различной степени окатанности и размеров (валун, галька, гравий, песок, суглинок, глина).
АЛЛЮВИАЛЬНЫЕ РОССЫПИ
(а. alluvial placer; н. Alluvialseifen; ф. gite alluvionnaire, gisement alluvionnaire; и. placer aluvial) — промышленные скопления зёрен полезных минералов в обломочных отложениях русловой фации аллювия постоянных и временных водных потоков; возникают вследствие разрушения и размыва горных пород, коренных месторождений и промежуточных коллекторов. Аллювиальные россыпи разведуются буровыми скважинами, шурфами, шахтными стволами с рассечками, траншеями.
АЛМАЗ
(тюрк. алмас, от греч. adamas — несокрушимый, непобедимый * а. diamond; н. Diamant; ф. diamant; и. diamante) минерал, кристаллическая кубическая модификация самородного углерода. Структура алмаза. Элементарная ячейка пространственной кристаллической решётки алмаза представляет собой гранецентрированный куб с 4 дополнительными атомами, расположенными внутри куба (рис.). Размер ребра элементарной ячейки а0 = 0,357 нм (при t = 25°С и Р = 1 атм). Кратчайшее расстояние между двумя соседними атомами С = 0,154 нм. Атомы углерода в структуре алмаза образуют прочные ковалентные связи, направленные под углом 109°28′ относительно друг друга, благодаря чему алмаз — самое твёрдое из известных в природе веществ.
АМАЛЬГАМАЦИЯ
(а. amalgamation; н. Amalgamation, Amalgamieren, Amalgamierung, Quicken; ф. amalgamation; и. amalgamacion) — процесс избирательного извлечения металлов (главным образом благородных) из руд, основанный на способности металлов при смачивании их ртутью образовывать с ней сплавы (амальгамы) В России применение ртути в золотодобыче было запрещено приказом Комдрагмета СССР № 124 от 29.12.1988 года «О прекращении применения ртути (амальгамации) в технологических процессах при обогащении золотосодержащих руд и песков»
АНАЛИЗ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
(а. mineral analysis; н. Mineralienanalyse, Analyse der Bodenschatze; ф. analyse des mineraux utiles; и. analisis de minerales) — комплекс минералого-петрографических, физико-химических и технологических исследований с целью определения элементного или вещественного состава и обогатимости минерального сырья. Анализ полезных ископаемых производится на пробах, отбираемых на месторождении (в процессе разведки или добычи и рудоподготовки) таким образом, чтобы по изучаемому свойству они были представительными, т.е. характерными для полезных ископаемых данного месторождения. Для россыпных месторождений проводят минералогический анализ только тяжёлой фракции минералов (шлиха), отмытых от пустой породы. Относительная оценка содержания тяжёлых минералов в шлихе и исходной пробе выполняется в процессе Шлихового анализа.
АТОМНО-АБСОРБЦИОННЫЙ АНАЛИЗ
(а. atomic-absorption material analysis; н. atomare Absorptionsanalyse der Stoffe; ф. analyse de la matiere par absorption atomique; и. anбlisis del material del рог absorcion atomica) — метод количественного определения элементного состава исследуемого вещества по атомным спектрам поглощения, основанный на способности атомов избирательно поглощать электромагнитное излучение в различных участках спектра. Атомно-абсорбционный анализ проводят на специальных приборах — абсорбционных спектрофотометрах. Пробу анализируемого материала растворяют (обычно с образованием солей); раствор в виде аэрозоля подают в пламя горелки. Под действием пламени (3000°С) молекулы солей диссоциируют на атомы, которые могут поглощать свет. Затем через пламя горелки пропускают пучок света, в спектре которого есть соответствующие тому или иному элементу спектральные линии. Из общего излучения исследуемые спектральные линии выделяют монохроматором, а их интенсивность фиксируют блоком регистрации
АТОМНО-ФЛУОРЕСЦЕНТНЫЙ АНАЛИЗ
(а. atomic-fluorescent material analysis; н. atomare Fluoreszenzanalyse der Stoffe; ф. analyse de la matiere par fluorescence atomique; и. analisis del material por fluorescencia atomica) — метод количественного элементного анализа с помощью атомных спектров флуоресценции. Физическую основу атомно-флуоресцентного анализа составляют два процесса: резонансное поглощение излучения внешнего источника, в результате которого атомы переходят в возбуждённое состояние (см. Атомно-абсорбционный анализ), и спонтанный переход возбуждённых атомов в исходное энергетическое состояние, сопровождающийся излучением квантов света той же частоты, что и в поглощённом излучении (собственное свечение — резонансная флуоресценция). Флуоресценцию анализируемого образца обычно вызывают ультрафиолетовым излучением от ртутно-кварцевых и ксеноновых ламп или лазеров. Свечение анализируется на спектрофотометре. Мерой концентрации элемента является интенсивность флуоресценции. Для градуировки прибора применяют стандартные образцы известного химического состава, соответствующего составу пробы. Атомно-флуоресцентный анализ используют для диагностики минералов (шеелита, циркона, апатита, урановых солей и др.) в горных выработках, определения микропримесей элементов (Ag, Cd, Cu, Zn), в дефектоскопии и т.д.
АФФИНАЖ
(фр. affinage, от affiner — «очищать») — металлургический процесс очистки некоторых тяжёлых металлов от примесей. Один из видов рафинирования металлов в промышленных условиях, но некоторые способы доступны и в домашних. Золото очищают «сухим» методом — насыщением расплава хлором (хлориды неблагородных металлов становятся летучими, а хлориды благородных металлов всплывают на поверхность) или серой, электролизом (чистый металл осаждается на катоде) и химически. Серебро очищают купелированием, электролитически и химически. Платина и металлы платиновой группы (палладий, иридий, родий) очищаются «влажным» методом — растворением в минеральных кислотах и выделением из раствора специальными реагентами.
БАЛАНСОВЫЕ ЗАПАСЫ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
(а. balance reserves of minerals; н. Bilanzvorrate; ф. reserves de balance des mineraux utiles; и. balance de las reservas minerales) — группа запасов полезных ископаемых, использование которых экономически целесообразно при существующей либо осваиваемой промышленностью прогрессивной технике и технологии добычи и переработки сырья с соблюдением требований законодательных актов по рациональному использованию недр и охране окружающей среды. В группу балансовых запасов полезных ископаемых включаются запасы категорий А, В, С1 и С2, удовлетворяющие требованиям кондиций по качеству, количеству, технологическим свойствам минерального сырья и горнотехническим условиям эксплуатации месторождения с учётом степени изученности месторождения и его географо-экономические условий.
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА
(а. tumbling mill, pebble mill, rod mill, ball-tube mill; Н. Trommelmuhle; ф. moulin а tambour, broyeur а tambour; и. molino de tambor, giratorio) — машина для измельчения полезных ископаемых и других материалов, представляющая собой вращающийся цилиндр (барабан), загруженный измельчающими телами. Торцы барабана закрыты крышками (загрузочной и разгрузочной). При вращении измельчающие тела под влиянием центробежной силы, а также трения между собой и футеровкой барабана поднимаются на некоторую высоту, падают, разбивая и истирая материал, находящийся в барабанной мельнице. Измельчающие тела: стальные шары (шаровые барабанные мельницы), стержни (стержневые барабанные мельницы), короткие трубки — циль-пепсы, при самоизмельчении — куски руды. Типы барабанных мельниц различаются формой барабана, способами разгрузки, средой измельчения. Конструкция барабанов определяется соотношением их диаметров (D) и длин (L); у мельниц первичного само- измельчения типов «Каскад» и «Аэрофол» 2:1
БОДАЙБИНСКОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ
— расположено в бассейне реки Бодайбо, восточная Сибирь. Для разработки Бодайбинского месторождения в 1853 создано «Ленское золотопромышленное товарищество», позднее преобразованное в «Лензолото». Месторождение находится в южной части крупного синклинория, сложенного складчатыми толщами протерозойских сланцев, песчаников, гравелитов, конгломератов. В осевых зонах антиклиналей сосредоточены золотоносные кварцевые жилы и прожилки, с разрушением которых связано формирование золотоносных россыпей. Основное промышленное значение имеют погребённые под толщей ледниковых валунных суглинков, глинистых галечников, песков и илов аллювиальных россыпей четвертичного возраста — золотоносные глинистые галечные и щебенистые пласты (местами многослойные, до 4 горизонтов, толщиной до 5 метров). Золотоносные отложения в основном расположены у ложа погребённой долины и на 2-3 террасах на глубине 10-100 м, иногда и более. Золото концентрируется в нижних частях золотоносных пластов, проникая в трещины коренных пород плотика на глубине до 1,5 м. Золотины (проба 870-930) сравнительно крупные, окатанные и истёртые; нередки находки самородков (часто с включением кварца). Современные аллювиальные россыпи с мелким чешуйчатым золотом приурочены к отложениям надпойменных террас в низовьях реки Бодайбо. Разработка глубокозалегающих погребённых россыпей — шахтами. Вскрытие промышленных золотоносных пластов, залегающих на небольшой глубине (10-15 м), — с помощью бульдозеров и экскаваторов. Основной способ разработки золотоносных россыпей — дражный с опережающей вскрышей «торфов» по схеме экскаватор — драга.
БОРТ КАРЬЕРА
(а. pit edge, flank of an open cast; н. Tagebaugrenze, Tagebaurand; ф. parement de carriere; и. borde talud de una cantera о mina а cielo abierto) — боковая ограничивающая поверхность карьера, образованная совокупностью откосов и площадок уступов. Линии пересечения борта карьера с земной поверхностью и дном карьера создают соответственно верхний и нижний контуры карьера (рис.); угол между условной поверхностью, проходящей через них, и горизонтальной плоскостью называется углом наклона борта карьера. Различают рабочий и нерабочий борт карьера: на рабочем борту карьера производится выемка и погрузка горных масс (перемещается в процессе горных работ), нерабочим называется борт карьера, на котором в данный момент горные работы не производятся. При разработке наклонных и крутых залежей полезные ископаемые на нерабочем борту карьера располагаются предохранительные и транспортные бермы. Параметры борта карьера: высота (расстояние по вертикали между верхними и нижними контурами карьера) и углы наклона.
БОРТОВОЕ СОДЕРЖАНИЕ
(а. cut-off grade; н. Воrtgehalt; ф. teneur de соupure; и. ley limite) — наименьшее содержание полезного компонента в пробе, при котором она может быть включена в контур подсчитываемых блоков запасов полезных ископаемых. Бортовое содержание — один из важнейших показателей кондиций при оконтуривании рудных тел с нечёткими геологическими границами. Значение бортового содержания определяет размер и форму оконтуриваемых залежей полезных ископаемых и среднего содержания в них полезных компонентов. Чем ниже бортовое содержание, тем крупнее размеры залежей, проще их формы, но ниже среднего содержания полезного компонента. При оконтуривании балансовых запасов нижний предел бортового содержания может быть меньше минимального промышленного, но должен превышать содержание полезного компонента в отходах горного производства и соответствовать нулевой рентабельности добычи и переработки руд, для забалансовых запасов — обеспечивать практическую возможность извлечения полезных ископаемых из добываемого минерального сырья. Определение предельного значения бортового содержания при обосновании кондиций производится путём сопоставления ряда вариантов. В качестве оптимальных выбираются такие значения бортового содержания, при которых обеспечиваются максимальная полнота использования недр и приемлемая экономическая эффективность горно-эксплуатационных работ
БУРЕНИЕ
(а. drilling, соring, boring; н. Воhren, Воhrarbeit; ф. forage, sondage; и. perforacion) — процесс образования горной выработки преимущественно круглого сечения путём разрушения горных пород главным образом буровым инструментом (реже термическим, гидроэрозионным, взрывным и другими способами) с удалением продуктов разрушения. При бурении разрушение ведётся по всей площади забоя (бескерновое бурение), реже только по кольцевому пространству для извлечения керна (Колонковое бурение). Диаметры пробуриваемых выработок составляют десятки миллиметров (шпуры), сотни миллиметров (скважины), тысячи миллиметров (стволы шахтные). Глубина бурения определяется областью его применения и составляет несколько метров (в основном шпуры), десятки метров (скважины для размещения взрывчатых веществ, закрепления горных пород цементированием, замораживанием и др.), сотни и тысячи метров (скважины — разведочные на воду, нефть и газ, эксплуатационные и др.). Процесс сооружения глубоких скважин включает также крепление стенок ствола обсадными трубами с закачкой цементного раствора в кольцевой зазор между трубами и стенками.
БУТАРА
(возможно, от народно-лат. butarium — барабан * а. sizing trommel, washing drum; н. Waschbutte, Waschbottich, Waschtrommel; ф. baquet а rincer; и. tambor cribador) — барабанный грохот (бочка, желомейка); древнейшее устройство для промывки песков россыпных месторождений золота и касситерита. Изготовлялась из дерева. В последующем бутара приобрела вид вращающегося цилиндрического или конического барабана. Состоит из загрузочной воронки, наклонного грохота, промывной колоды (шлюза). Наибольшее распространение бутара получила в начале 19 в. Приводилась в действие вручную или водяным колесом. Производительность т.н. ручной бутары 0,8 м3/ч (при обслуживании 1-3 рабочими), т.н. конной — до 4 м3/ч.
БУТОРНАЯ РАЗРАБОТКА
(а. drum washing; н. Spulverfahren; ф. exploitation du placer par lavage, exploitation par injection; и. explotacion de placeres) — процесс примитивной разработки россыпей путём их размыва свободным водным потоком, пропускаемым по пересекающей месторождение канаве. Размывая и постепенно углубляя канаву, вода сносит более лёгкую пустую породу. При этом добываемые тяжёлые минералы оседают на дно канавы и затем извлекаются с помощью бутар и лотков. Буторная разработка в конце 18 — начале 19 вв. — самый высокопроизводительный способ разработки золотоносных россыпей. Усовершенствование буторной разработки в 30-х годах 19 века на Урале положило начало гидравлическому способу разработки месторождений. В СССР буторные разработки повсеместно заменены механизированными способами разработки: экскаваторным, бульдозерным, скреперным, гидравлическим, дражным.
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА
(а. roll crusher; н. Walzenbrecher; ф. соncasseur а cilindres, соncasseur а rouleaux; и. trituradora de cilindros, trituradora de rodillos) — установка для дробления материалов (руд, строительного камня и т.п.) вращающимися навстречу друг другу валками или вращающимися валками и неподвижной щекой. Впервые валковая дробилка изготовлена в 1806 в Великобритании и применена для дробления медных руд на руднике «Краундейд». Валковая дробилка классифицируются по числу валков (одно-, двух- и трёхвалковые и более); по типу сменных рабочих органов (с гладкими, рифлёными и зубчатыми поверхностями валков). Основные параметры, характеризующие валковую дробилку: диаметр и длина валка. Диаметр гладких валков в 15-20 раз больше максимального размера куска загружаемого материала; рифлёных — в 10 раз и зубчатых — в 1,5-2 раза; длина валка составляет 0,3-0,7 его диаметра. Частота вращения валков 50-180 об/мин. Производительность валковой дробилки от 8 до 250 т/ч (пропорциональна частоте вращения валка, его длине, а также ширине выходной щели); крупность кусков после дробления зависит от типа рабочих органов и ширины выходной щели. Степень дробления в зависимости от типа валковых дробилок и свойств материала для твёрдых пород до 4; для мягких и вязких 6-8; для вязких глинистых (при дроблении в зубчатых валковых дробилках) 10-12 и более.
ВАЛОВАЯ ВЫЕМКА
(а. bulk mining extraction, bulk winning getting; н. Bruttogewinnung, Gesamtgewinnung; ф. abattage integral; и. arranque total) — способ добычи твёрдого полезного ископаемого на такую толщину пласта, жилы и тому подобное, которую обеспечивают параметры выемочно-погрузочного оборудования, т.е. без выделения породных пропластков, включений, сортов руд и т.п. в полезной толще. Применяется при разработке залежей, когда технологически невозможна или экономически невыгодна раздельная выемка. Валовая выемка позволяет достичь максимальной производительности выемочно-погрузочного и транспортного оборудования, упростить технологию горных работ. Производительность экскавационного оборудования и транспорта при валовой выемке скальных и полускальных пород с предварительным взрывным дроблением на 15-20% выше, чем при разработке с внутризабойной сортировкой. При валовой выемке мягких горных пород этот показатель для техники цикличного действия на 10-15, а непрерывного действия на 5-10% выше, чем при селективной разработке. В то же время затраты на обогащение при валовой выемке полезных ископаемых возрастают на 10-15%. На шахтах при валовой выемке разубоживание может достигать 40-50%; при разработке тонких рудных жил 70-80%.
ВАЛУНЫ
(а. boulder, соbble; н. Geroll; ф. cailloux, galets, blocs; и. cantos rodados) — крупные окатанные обломки и глыбы горных пород, имеющие в поперечнике от 10 до 100 см. Различают мелкие (10-25 см), средние (25-50 см) и крупные (50-100 см) валуны. Окатанную форму валуны приобретают при переносе водными потоками и ледниками. Распространены в аллювиальных, ледниковых, пролювиальных и делювиальных отложениях. Валуны, сложенные относительно редко встречающимися горными породами или полезными ископаемыми, по которым можно определить направления путей разноса валунов и места коренных выходов этих пород, называются руководящими; последние могут служить поисковым признаком полезных ископаемых. Валуны обычно входят в состав песчано-гравийных отложений, в отдельных случаях валунная фракция может преобладать (например, на Аксайском гравийно-валунном месторождении в Алма-Атинской области Казахской CCP содержание валунов достигает 60%). Валуны используются для получения щебня, при сооружении фундаментов, укреплении земляных откосов и в качестве закладочного материала в тело плотин. В отдельных случаях скопления валунов могут представлять интерес как сырьё для облицовочного камня.
ВАШГЕРД
(а. gold washer, cradle; н. Waschherd; ф. table а balais, table а brosses; и. mesa sacudidora) — промывочное устройство в виде наклонного стола с бортами; применяется для доводки концентратов и промывки песков, содержащих благородные металлы. Изготовляют вашгерд из гладко отструганных досок толщиной 30-40 мм. Иногда рабочую поверхность вашгерда покрывают линолеумом. В зависимости от назначения вашгерда устанавливают с уклоном от 0,01 до 0,04. В головной части устройства расположены две деревянные перегородки для распределения воды тонким слоем по наклонной поверхности. Обогащение на вашгерде происходит за счёт расслаивания исходного материала на тяжёлый концентрат (в нижнем слое) и лёгкие хвосты (в верхнем). Материал на вашгерде подаётся порциями от 5 до 50 кг. Доводка на вашгерде производится вручную, путём перегребания скребком материала по наклонной поверхности навстречу движущемуся потоку воды. При высокой квалификации доводчика извлечение 96-98%. Обслуживают вашгерд обычно 1-2 человека.
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МАСШТАБ
(а. vertical scale of height; н. Vertikalmaßstab; ф. echelle altimetrique; и. escala altimetrica) — масштаб для изображения абсолютных высот точек на топографических профилях или вертикальных разрезах земной коры. Обычно вертикальный масштаб крупнее горизонтального (в 10 раз) для подчёркивания характера рельефа по линии профиля.
ВЕЧНАЯ МЕРЗЛОТА (МНОГОЛЕТНЯЯ МЕРЗЛОТА)
(а. permafrost; н. Dauerfrostboden; ф. permafrost; и. соngelation vieja, соngelacion perprtua, terreno соngelado permanente) — часть криолитозоны, где породы имеют отрицательную температуру и содержат подземный лёд. Время существования многолетней мерзлоты от нескольких лет до сотен тысяч лет, распространение от редкоостровного до сплошного. Мощность от нескольких метров до 1500 м и более (в горах).
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ
(а. vibrating screen, vibroshaker, vibrocribble, racking screen; н. Schwingsieb, Vibrationssieb; ф. vibrotamis, crible vibrant; и. criba vibratoria) — машина с вибрационным приводом, предназначенная для сортировки (грохочения) сыпучих материалов путём их просеивания через сита (или решёта). Вибрационный грохот (рис.) — наиболее распространённая группа грохотов, применяемых в горной промышленности. Различают вибрационные грохота с приводом от эксцентрикового механизма — эксцентриковые, или гирационные, и с приводом от вибратора — инерционные; разновидностью последних являются резонансные вибрационные грохота. Рабочие органы вибрационного грохота — сита (или решёта) жёстко закреплены в коробе, которому сообщаются периодические колебания, в результате чего и происходит перемещение и встряхивание сортируемого материала, просеивание его через ячейки сит (или решёт), т.е. разделение на фракции по крупности. Сита располагаются обычно в 2-3 яруса; каждый следующий (ниже расположенный) имеет сита с меньшими ячейками. Просеивающие поверхности сит — стальные проволочные сетки; решёт — либо стальной штампованный лист с отверстиями, либо набор колосников (стальных, резиновых или пластмассовых).
ВИБРАЦИОННЫЙ ШЛЮЗ
(а. vibrating lock, vibrating sluice; н. Vibrationsschleuse; ф. ecluse vibrante; и. esclusa vibratoria) — аппарат для разделения минеральных зёрен по плотности в струе жидкости, текущей по колеблющейся наклонной плоскости. На вибрационном шлюзе обогащают мелкозернистые руды и пески россыпных месторождений золота, платины, касситерита, вольфрамита и др. Основной рабочий элемент вибрационного шлюза (рис.) — вибрирующий (частота 1000-1300 колебаний в 1 мин, амплитуда 0,2-0,3 мм) наклонный жёлоб прямоугольного сечения с шероховатыми покрытиями или деревянными (металлическими) трафаретами. Жёлоб крепится к раме амортизаторами и приводится в движение вибратором. Пульпа (крупность материала до 15 мм) при разжижении Ж:Т не менее 5:1 подаётся в верхнюю часть вибрационного шлюза. При движении по шлюзу тяжёлые минералы концентрируются на дне шлюза между трафаретами или задерживаются шероховатой поверхностью покрытия, лёгкие минералы уносятся к разгрузочному концу вибрационного шлюза. Эффективность работы вибрационного шлюза зависит от угла наклона, скорости потока, наполнения жёлоба пульпой, частоты удаления минералов, конструкции трафаретов и шероховатых покрытий. Производительность вибрационного шлюза при крупности обогащаемого материала 15 мм — 15-20 м3/ч на 1 м ширины шлюза. Разновидность вибрационного шлюза — виброконцентратор трубный.
ВИНТОВОЙ СЕПАРАТОР
(а. spiral separator, screw separator; н. Schraubenscheider; ф. separateur а vis; и. separador espiral) — аппарат в виде вертикально установленного винтообразного жёлоба для гравитационного обогащения. Пульпа подаётся в верхнюю часть жёлоба (рис.) и под действием силы тяжести стекает вниз. Распределение частиц пульпы в основном заканчивается на втором-третьем витке, где установлены отсекатели для частичного извлечения обогащённого материала. Пустая порода разгружается в конце жёлоба. Диаметр винтового сепаратора (в зависимости от производительности по твёрдому, крупности и плотности разделяемого материала) в пределах 600-1200 мм; число витков 3-6, относительный шаг (отношение шага к диаметру) 0,4-0,6. Максимальная крупность частиц пустой породы в пульпе до 12-16 мм, желательный размер частиц ценных минералов 0,074-4 мм. Извлечение их в концентрат составляет 90-97% при степени сокращения (отношения массы обогащённого материала к массе исходного сырья) 5-10. Содержание твёрдого в пульпе 15-25%. Производительность винтового сепаратора по твёрдому в среднем 1-12 м3/ч (зависит от характера обогащаемого материала).
ВЛАЖНОСТЬ
а. humidity of rocks, moisture соntent of rocks; н. Bergfeuchte, Wassergehalt der Gesteine; ф. humidite des roches, teneur en eau des roches; и. humedad de las rocas) — степень насыщенности водой (плёночной, капиллярной и гравитационной) пор, трещин и других пустот горных пород в естественных условиях. Различают весовую влажность — отношение массы воды, содержащейся в образце, к его массе после высушивания; объёмную влажность — отношение объёма воды в образце к объёму образца; приведённую влажность — отношение объёма воды в образце породы к объёму её скелета; относительную влажность — отношение объёма воды в образце к объёму пор в нём. Влажность в лабораторных условиях определяется весовым методом (высушивание породы при 105-110° С и последующее её взвешивание), в массиве горных пород — методами, основанными на определении зависимости различных физических свойств породы (теплопроводности, электропроводности и др.) от их влажности. Наибольшей способностью насыщаться влагой обладают торф, бурый уголь, туф, глина, лёсс. Величина влажности значительно колеблется от гидрогеологической обстановки и может составлять в пределах одного месторождения от нескольких до 40-50% и более. В зависимости от минерального и гранулометрического состава пород, размеров и формы частиц соотношение количества различных видов воды в породах может быть разным. Например, пески содержат в основном гравитационную воду; глины, лёссы и суглинки — молекулярную и капиллярную. В кварцевых песках содержание молекулярной воды около 0,2%, в лёссах 5%, в глинах 10-30%. Содержание различной воды в породах определяет их Водоотдачу
ВМЕЩАЮЩАЯ ПОРОДА
(а. enclosing rock, adjoining rock; н. Nebengestein, Floznebengestein; ф. roche encaissante, eponte; и. roca encajonante, hastiales) — горная порода, в которой заключена рудная залежь, жила или иное геологическое тело с полезным ископаемым. При наклонном залегании перечисленных тел вмещающую породу называют боковой породой.
ВОДОЗАВОДНАЯ КАНАВА
(а. water diverting trench, derivational channel; н. Wasserzuleitungsgraben; ф. fossй d’eсоulement; и. canal de derivacion) — гидротехническое сооружение для водоснабжения с естественным напором средств гидромеханизации, дражных полигонов, установок по водооттайке мёрзлых пород и промывных установок на приисках.
ВСКРЫТИЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ
(а. deposit opening, deposit stripping; н. Aufschluß des Lagers; ф. deсоupage du gisement; и. destape de yacimiento) — проведение горных выработок (траншей, шахтных стволов, буровых скважин и др.), открывающих доступ с поверхности к залежам полезных ископаемых в недрах. В зависимости от принимаемого способа разработки различают карьерное, шахтное и скважинное вскрытие месторождения. Карьерное вскрытие месторождения осуществляется с помощью капитальных траншей и полутраншей (наклонных и крутых) и разрезных траншей (горизонтальных), реже подземными горными выработками (рудоспусками, штольнями, стволами и наклонными тоннелями). В отдельных случаях производят бестраншейное вскрытие месторождения (с помощью башенных экскаваторов и кабельных кранов, а также землесосных снарядов). Траншеи используются для вскрытия месторождений в равнинной местности, полутраншеи — в холмистой. В зависимости от расположения вскрывающей выработки относительно контура карьерного поля, числа обслуживаемых горизонтов, назначения и стационарности вскрытие производят капитальными траншеями (полутраншеями) внешнего или внутреннего заложения, отдельными, групповыми или общими, одинарными или парными, стационарными или скользящими.
ВСКРЫШНЫЕ РАБОТЫ
(а. stripping overburden removal; н. Abraumarbeiten; ф. travaux de deblayement, deсоuverte; и. desmonte) — удаление горных пород, покрывающих полезные ископаемые, при открытой разработке месторождений. Вскрышные работы включают процессы подготовки скальных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы, транспортирование и отвалообразование. Вскрышные работы ведутся для создания первоначального фронта добычных работ при строительстве карьеров и в период эксплуатации для сохранения и развития этого фронта. Вскрышные породы, не содержащие полезных компонентов, удаляются во внешние или внутренние отвалы. Если вскрышные породы пригодны к использованию как строительное минеральное сырьё (например, глины, пески, известняки, мел и др.), то они подвергаются дальнейшей переработке (дроблению, сортировке и т.д.).
ВЫВЕТРИВАНИЕ
(а. weathering, degradation, disengagement; н. Verwitterung; ф. alteration; и. meteorizacion) — процесс разрушения и изменения горной породы в условиях земной поверхности под влиянием механического и химического воздействия атмосферы, грунтовых и поверхностных вод и организмов. По характеру среды, в которой происходит выветривание, различают атмосферное (или наземное) выветривание и подводное (или гальмиролиз). Основные типы выветривания по роду воздействия на горные породы; физическое, химическое и органическое (биологическое). Физическое выветривание вызывает механический распад горной породы на обломки и происходит вследствие быстрого изменения объёма поверхностных частей пород и последующего их растрескивания под влиянием резких суточных колебаний температуры, замерзания и оттаивания воды в трещинах.
ВЫРАБОТАННОЕ ПРОСТРАНСТВО
(а. goaf, gob, worked out area; н. abgebauter Grubenraum, alter Mann; ф. espace exploite, arriere-taille; и. area explotada, minado) — образуется в недрах в результате выемки полезных ископаемых, а также вмещающих его горных пород. При шахтной разработке месторождений полезных ископаемых для предотвращения просадок земной поверхности, охраны водоёмов, различного рода сооружений и объектов выработанное пространство заполняют закладочным материалом. При карьерной разработке месторождений в выработанном пространстве создают водоёмы или заполняют их породой с восстановлением слоя плодородной почвы (см. горнотехническая рекультивация). При скважинкой разработке месторождений (например, подземном выщелачивании) выработанное пространство используют для хранения нефте- и газопродуктов, образующиеся камеры применяют также для захоронения отходов промышленных предприятий.
ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ
(а. leaching, lixiviation; н. Auslaugung; ф. lixiviation, lessivage; и. lixiviacion) — перевод в раствор, обычно водный, одного или нескольких компонентов твёрдого материала. В технике с целью извлечения металла (иногда удаления вредных примесей) выщелачиванию подвергают руды и продукты их обогащения (концентраты, промпродукты, хвосты), продукты пирометаллургического передела (огарки, штейны, анодные шламы и т.д.), а также отходы, образующиеся при обработке металлов и сплавов. Выщелачивание широко используют в производстве урана, золота, меди, цинка, молибдена, вольфрама, алюминия и других металлов. При необходимости перед выщелачиванием (или во время него) материал подвергают дроблению и измельчению, а также химической обработке, т.н. вскрытию, для перевода извлекаемого компонента из труднорастворимого соединения в легкорастворимое. Для этого используют различные виды обжига (окислительный, восстановительный, хлорирующий, сульфатизирующий), спекание, окисление или восстановление в пульпе. Пример вскрытия: окислительный обжиг сульфидных концентратов, в процессе которого металл переходит в форму окисла, легко растворяющегося в водных растворах щелочей (выщелачивание молибдена) или кислот (выщелачивание цинка).
ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАПАСЫ
(а. geological reserves; н. geologische Vorrate; ф. reserves geologiques; и. recursos geologiсоs) — запасы полезных
ископаемых, оценённые по их состоянию в недрах, без учёта потерь и разубоживания минерального сырья, неизбежных при
их добыче. По степени изученности геологические запасы (в CCCP) разделяют на разведанные (категории А, В, С,) и
предварительно оценённые, или перспективные (категория С2). Кроме того, в границах бассейнов, крупных регионов,
рудных узлов производят оценку прогнозных ресурсов полезных ископаемых. По народно-хозяйственному значению
разведанные геологические запасы разделяют на балансовые запасы полезных ископаемых и забалансовые запасы полезных
ископаемых. Геологические запасы учитываются в государственном балансе запасов полезных ископаемых и кадастре
месторождений полезных ископаемых.
ГЕОКРИОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗРЕЗ
(а. geocryologic section; н. geokryologischer Schnitt; ф. соupe geocryologique; и. соrte geocriologiсо) —
вертикальное сечение земной коры от её поверхности в глубину в районе криолитозоны. Геокриологический разрез
составляется на геолого-структурной основе в масштабе соответствующей Геокриологической карты и содержит основные
характеристики криолитозоны: границы многолетнемёрзлых пород и таликов, положение нулевой геоизотермы,
среднегодовые температуры, глубины сезонного промерзания и оттаивания пород, криогенные явления, льдистость пород и
их криогенное строение. На геокриологических разрезах, которые строятся по картам сезонного промерзания и
протаивания пород, основное внимание уделяется показу состава рыхлых отложений, их криогенного строения, влажности
(льдистости) в этих слоях и подстилающих породах до глубины 2-8 м, а также надмерзлотных вод и вод таликов. На
геокриологических разрезах, составляемых для инженерно-геологических целей, даются показатели прочности пород в
мёрзлом и талом состояниях, осадки при оттаивании и др. характеристики. На геокриологических разрезах к
мерзлотно-гидрогеологическим картам мёрзлые толщи показываются как криогенные водоупоры и основное внимание
уделяется показу обводнённости пород, уровню появления и установления подземных вод, их минерализации,
водопроявлению (источникам, наледям).
ГЕОМЕТРИЯ НЕДР, горная геометрия
(а. underground geometry; н. Geometrie des Erdinneren; ф. geometrie souterraine; и. geometria subterranea), —
раздел горной науки о геометрическом моделировании формы залежи, свойств (качества) полезных ископаемых и
процессов, происходящих в недрах, методах подсчёта и управления запасами, методах решения геометрических задач,
связанных с проведением горных выработок. Геометрия недр способствует рациональному и эффективному использованию
недр и позволяет на основе данных, получаемых при разведке и разработке месторождений, достоверно отражать
структуру, форму, условия залегания, распределение свойств полезных ископаемых и процессы, возникающие при ведении
горных работ. Для решения этих задач геометрия недр пользуется методами геологии, геометрии, математической
статистики и теории вероятности.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КРУПНОСТЬ
(от греч. hydraulikos — водяной * а. hydraulic size; н. hydraulische Große, hydraulische Kornung; ф. grosseur
hydraulique; и. gaida de velicidad) — конечная скорость свободного падения одиночного зерна под действием силы
тяжести в безграничной невозмущённой среде. Размерность гидравлической крупности — мм/с, см/с. Гидравлическая
крупность зависит не только от реальных размеров зерна, но и от его плотности, формы, состояния поверхности, а
также от свойств среды (обычно воды), в которой происходит движение зерна. Два зерна, независимо от их плотности,
крупности и других свойств, считаются частицами равной гидравлической крупности, если при стандартных условиях они
падают в воде с одинаковыми скоростями. При групповом падении зёрен скорость отдельного зерна уменьшается и зависит
от величины разрыхлённости системы зёрен и их крупности. Гидравлическая крупность определяется путём проведения
фракционного или седиментационного анализа материала.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР
(а. hydraulic classifier; н.Naßklassierer; ф. classificateur hydraulique; и. clasificador hidrauliсо) — аппарат для
разделения смеси минеральных зёрен по массе на отдельные классы крупности или плотности по скоростям падения в
воде. По принципу действия различают гидравлические классификаторы, в которых процесс разделения осуществляется под
действием сил гравитации и сопротивления среды перемещению зёрен (пирамидальные, конические), а также центробежных
сил (гидроциклоны, центрифуги). Конические гидравлические классификаторы применяются ограниченно. Наибольшее
распространение в СССР и за рубежом получили пирамидальные гидравлические классификаторы секционного камерного
типа, в которых классификация происходит как в горизонтальных, так и вертикальных потоках. Основные элементы этих
гидравлических классификаторов: открытый расширяющийся жёлоб, по которому перемещается горизонтальный поток пульпы;
пирамидальные классификационные камеры, площадь поперечного сечения которых увеличивается в направлении
разгрузочного конца корпуса; специальные устройства для классификации оседающего материала в восходящем потоке
воды, подаваемой снизу. Последние включают классификационную трубу, перемешивающее устройство для разрыхления
взвеси, камеру для тангенциального ввода воды и разгрузочное устройство.
ГИДРОВАШГЕРД
(а. hydrocradle, gold washer; н. Hydrowaschherd; ф. table а brosses hydraulique; и. artesa oscilante hidraulica,
batea) — устройство для мокрой дезинтеграции и грохочения песков россыпных месторождений перед
гидротранспортированием на обогатительные установки. Гидровашгерд — наклонный короб, оборудованный решётками с
отверстиями различных диаметров. Подъём песков на гидровашгерде производится струёй гидромонитора, устанавливаемого
на расстоянии 5-10 м от гидровашгерда. Мелкие фракции вместе с водой проходят через отверстия решета диаметром
70-130 мм и направляются в бункер. Надрешётная фракция струёй воды поднимается по обезвоживающим решётам (диаметр
отверстий 40 мм) наклонного короба и сбрасывается с верхней кромки лотка. В процессе перемещения материала по
наклонным решётам производится отмыв глинистой примазки и отделение мелочи от крупного материала. Подрешётная
фракция с обезвоживающих решёт по наклонному лотку короба попадает в бункер, откуда пульпа направляется на
обогащение. Расход воды на 1 м3 песков 8-12 м3; допустимая нагрузка на 1 м2 площади решёт приёмной части
гидровашгерда. 18-22 м3/ч, обезвоживающих — 11-15 м3/ч. При общей простоте конструкции и высокой производительности
гидровашгерда недостаток устройства — цикличный характер пульпообразования.
ГИДРОМОНИТОР
(от греч. hydor — вода и английский monitor — водомёт * а. hydromonitor, hydrojet; н. Wasserstrahlapparat;
Wasserwerfer, Spulstrahlrohr; ф. monitor hydraulique, lance a eau; и. monitor hidrauliсо, lanza de agua) —
устройство для создания водяных струй и управления их полётом; используется при гидроотбойке и размыве горных
пород. Впервые гидромониторы применены в России в 1830 при разработке золотоносных россыпей на Урале. Гидромониторы
широко используются для разработки россыпей, месторождений угля, песчаногравийных строительных материалов, на
гидровскрышных работах, при скважинной гидродобыче, в гидротехническом строительстве, для пескоструйной обработки
призабойных зон при скважинной добыче полезных ископаемых.
ГИДРООТТАЙКА
(а. hydrodefrostation; н. Hudroauftauen; ф. deсоngelation hydraulique; и. desсоngelacion hidreulica) — способы
оттаивания рыхлых (песчаных и крупнообломочных) мёрзлых пород, основанные на теплоотдаче искусственных
фильтрационных потоков воды. Ведущий механизм переноса тепла — вынужденная конвекция. Различают способы
гидрооттайки: фильтрационно-игловой (напорно-фильтрационный), или игловую гидрооттайку; фильтрационно-дренажный;
дождевально-инфильтрационный.
ГИДРОЦИКЛОН
(от греч. hydor — вода и kyklon — кружащийся, вращающийся * а. hydrocyclon; н. Hydrozyklone, Wasserzyklone; ф.
hydrocyclone; и. hidrociclon) — аппарат для разделения в жидкой среде зернистых материалов, различающихся
плотностью или крупностью составляющих частиц. Гидроциклон применяют: для классификации материалов по крупности
(классификаторы); отделения избытка воды и шламов от зернистого материала (сгустители); обогащения полезных
ископаемых по плотности, в том числе в тяжёлых жидкостях или утяжелённых тонкозернистых минеральных суспензиях
(сепараторы); очистки жидкости от твёрдых частиц (осветлители). Впервые гидроциклоны использованы в 1939 на
углеобогатительной фабрике в Нидерландах, в СССР — в начале 50-х гг. Благодаря несложной конструкции, малым
размерам, простоте эксплуатации и высокой эффективности гидроциклоны находят широкое применение в различных
областях промышленности, в том числе в качестве классификаторов и сепараторов в горнорудной, как осветлители в
химической и нефтехимической промышленности, гидрометаллургии. В последнем качестве гидроциклоны используют также
для регенерации и очистки глинистого раствора от выбуренной породы (в процессе бурения нефтяных и газовых скважин),
а также в технологических операциях, связанных с эксплуатацией нефтяных скважин и с внутрипромысловым сбором и
транспортом нефти.
ГИДРОЭЛЕВАТОР
(от греч. hydor — вода и лат. elevator — поднимающий * а. hydraulic elevator; н. Hydroelevator; ф. elevateur
hydraulique; и. elevador hidrauliсо) — насос струйного типа для подъёма и перемещения жидкостей и гидросмесей;
применяется для гидротранспортирования, подводного всасывания (грунта и т.п.), а также для повышения геодезической
высоты всасывания землесосного снаряда с трюмным грунтовым насосом. Гидроэлеватор изготавливают с центральным и
кольцевым расположением насадки (рис.). При работе гидроэлеватора струя воды, вытекающая под большим давлением из
насадки, создаёт в камере насоса разрежение. Этим обеспечивается подсос гидросмеси через всасывающий патрубок.
Кинетическая энергия струи воды передаётся гидросмеси и в диффузоре переходит в потенциальную энергию потока.
ГОРНАЯ МАССА
(а. rock mass, muck, broken material; н. Наufwerk; ф. masses abattues; и. mineral arracado) — раздробленный массив
горных пород. При разработке месторождений полезных ископаемых дробление массива производится взрывчатыми
веществами, водяными струями, рабочими органами горных машин, а также при самообрушении. Термин «горная масса»
используют применительно к полезным ископаемым и пустым породам (вмещающие или покрывающие горные породы). Горная
масса может содержать воду, лёд, снег, закладочные и крепёжные материалы, другие примеси. Основные характеризующие
параметры горной массы: кусковатость, степень разрыхления, влажность, слёживаемость, смерзаемость, содержание
полезных и вредных компонентов, форма и размеры навалов горной массы. Выделяют также рудную массу — совокупность
руды и породы, образуемую при разработке рудных месторождений.
ГОРНОЕ ДЕЛО
(а. mining, mining engineering; н. Bergbau; ф. industrie miniere, genie minier; и. ingenieria minera) — область
деятельности человека по освоению недр Земли. Включает все виды техногенного воздействия на земную кору, главным
образом извлечение полезных ископаемых, их первичную переработку и научные исследования, связанные с горными
технологиями.
ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ
(а. granulometric соmposition; н. Kornverteilung; ф. соmposition granulometrique, granulometrie; и. соmposicion
granulometrica, granulometria) — распределение зёрен (кусков) по крупности в массивах горной породы, горной массы,
почве или искусственном продукте, характеризуемое выходом в процентах от массы или количества зёрен.
Гранулометрический состав — важный показатель физических свойств и структуры материала. Общепринятой классификации
по данным гранулометрического состава не существует, что связано с различием целей и объектов, для которых
производится определение гранулометрического состава. В геологии (литологии), горном деле, обогащении полезных
ископаемых, грунтоведении, почвоведении, технологии строительных материалов и других областях техники применяют
различные классификации и шкалы классов (фракций) крупности. Классы (фракции) обычно обозначают в мм, в обогащении
полезных ископаемых классы крупнее и мельче данного размера — знаками плюс и минус соответственно. В геологии при
оценке осадочных горных пород различают: валуны крупные (свыше 500 мм), валуны средние (500-250 мм), валуны мелкие
(250-100 мм), гальку (100-10 мм), гравий крупный (10-5 мм), гравий мелкий (5-2 мм), песок грубый (2-1 мм), песок
средний (0,5-0,25 мм), песок мелкий (0,25-0,1 мм), алеврит (0,1-0,05 мм), пыль (0,05-0,005 мм), глину (до 0,005
мм). В горном деле гранулометрический состав горной массы, отделённой от массива, используют для оценки результатов
буровзрывных работ, качества продуктов обогащения и учитывают при выборе типа и параметров технологического
оборудования в карьерах, на шахтах, дробильно-сортировочных, обогатительных, окомковательных фабриках.
ДЕЛЮВИЙ, делювиальные отложения
(от лат. deluo — смываю* а. deluvium, talus deposits; н. Deluvium, Deluvialboden; ф. deluvien; и. deluvial), —
наносы, образующиеся у подножия и на нижних частях склонов возвышенностей в результате смывания разрушенных горных
пород с верхних частей этих склонов дождевыми потоками и талыми снеговыми водами, а также под влиянием силы
тяжести, морозного сдвига и текучести грунта (солифлюкция). Делювиальные отложения имеют разнообразный состав (от
глин и песков до крупных валунов) и характеризуются слабой отсортированностью. Обычно они образуют в нижней части
склонов плащевидный покров (шлейф). В делювии часто содержатся россыпные месторождения золота, олова, вольфрама и
других металлов.
ДОБЫЧА ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
(а. mineral production, mineral output, mineral reсоvery; н. Gewinnung von nutzbaren Воdenschatzen; ф. exploitation
des mineraux ufiles; и. explotacion de minerales utiles) — процессы извлечения твёрдых, жидких и газообразных
полезных ископаемых из недр Земли с помощью технических средств. Термин «добыча полезных ископаемых» используется
также как экономическая категория и выражается в объёмных или весовых единицах измерения: применительно к
природному газу — в м3, промышленным водам — в м3/сутки (йод, бром и другие компоненты — в тоннах), нефти, углю,
рудам, нерудному сырью — в тоннах, драгоценным камням — в каратах, полудрагоценным камням, исландскому шпату,
пьезокварцу, флюориту — в килограммах, нерудным строительным материалам (гранит, карбонатные породы, песок, гравий,
глина, перлит и др.) — в м3, сырью для цемента, гипсу, флюсам, абразивным материалам, красковому сырью — в тоннах,
облицовочному декоративному камню — в м2. Исчисление добытых полезных ископаемых ведётся в абсолютных цифрах
полученного из месторождения полезных ископаемых с учётом потерь (т.н. товарный продукт) и в пересчёте на полезный
компонент (металл или оксид). Последнее делает сопоставимыми данные по добыче конкретного полезного ископаемого из
различных месторождений (т. е, учитывает % содержания ценного компонента в полезных ископаемых).
ДОЛИННЫЕ РОССЫПИ
(а. valley placers; н. Talseifen; ф. placers de vallees; и. placeres de valle) — аллювиальные россыпи зрелых,
вполне сформированных или заканчивающих своё формирование речных долин. Долинные россыпи утратили связь с
современным руслом и отделены от него толщей рыхлых пород, не содержащих полезных минералов в промышленных
концентрациях. Это наиболее распространённый тип аллювиальных россыпей золота, платины, олова, титана и алмазов.
Долинные россыпи приурочены к коренному ложу долины (плотику), реже к поверхности размыва внутри рыхлой толщи
(ложному плотику) и перекрываются аллювиальными, озёрно-аллювиальными, склоновыми, ледниковыми, морскими (на
побережьях), иногда вулканогенными породами, достигающими по мощности 300 м и более. Морфология и запасы полезных
минералов долинных россыпей находятся в соответствии с размерами долин: в долинах малых водотоков преобладают
лентообразные россыпи с высокими концентрациями, но небольшими запасами; в крупных долинах — лентообразные,
изометричные, гнездовидные с весьма неравномерным распределением и низкими в целом концентрациями. Наибольшие
запасы полезных минералов сосредоточены в россыпях долин средних размеров.
ДРАГА
(от английского drag * а. dredge; н. Schwimmbagger; ф. drague, noria de reprise; и. draga) — плавучий
горно-обогатительной комплекс для разработки обводнённых месторождений полезных ископаемых (преимущественно
россыпных). Драга оснащена рабочим органом для добычи продуктивных пород из-под воды, промывочно-обогатительными
агрегатами для их обогащения, извлечения ценных минералов и транспортно-отвальным оборудованием для укладки пустых
пород (хвостов промывки) в отвал. Использование драги для добычи золота (одночерпаковой рычажно-ковшевого типа)
впервые начато в 1863 в Новой Зеландии. В 1882 построена первая двухстреловая (типа механической лопаты) драга, в
1895 — многочерпаковая электрическая 150-литровая (с бесконечной цепью) драга. Первая драга со сплошной черпаковой
цепью, возможностью канатно-свайного маневрирования и централизованной системой управления (драга калифорнийского
типа) — прототип современных многочерпаковых драг — выпущена в 1899 американской фирмой «Bucyrus-Erie Со».
Наибольшее развитие драгостроение получило в 30-40-е гг. 20 в. (действующий дражный флот капиталистических стран
включал около 400 драг).
ДРАГЛАЙН
(а. dragline; н. Schurfkubelbagger; ф. dragline, excavateur а cable; и. dragalina, pala-draga) — самоходная
выемочно-погрузочная машина на шагающем (реже гусеничном) ходу, у которой ковш гибко связан со стрелой и поворотной
платформой. Предназначен для выемки в основном нижним (реже верхним) черпанием взорванных горных пород I-IV
категорий крепости (иногда и более крепких) при вскрышных работах по бестранспортной системе с укладкой породы в
выработанное пространство или на борт карьера, для погрузки горной массы в транспортные средства. Применяется на
карьерах, а также при строительстве гидротехнических сооружений.
ДРАЖНАЯ РАЗРАБОТКА
(а. dredging; н. Schwimmbaggerbetrieb; ф. dragage; и. dragado, explotacion por dragas) — совокупность работ,
выполняемых драгой для извлечения полезных ископаемых из россыпных месторождений. Впервые дражная разработка
осуществлена в 1863 в Новой Зеландии на россыпных месторождениях золота. В конце 19 века стала использоваться в США
(штат Монтана). В России впервые дражная разработка применена в 1893 на золотом прииске «Рождественский» в долине
реки Кудача. Широкое развитие дражная разработка получила в СССР. С начала 50-х гг. Дражная разработка
осуществляется в суровых условиях северо-востока страны, в связи, с чем стало необходимым массовое применение
различных способов оттайки горных пород. В начале 80-х гг. большое значение приобрела дражная разработка россыпей
касситерита и алмазов. Особенно широкое распространение получила при добыче касситерита в Юго-восточной Азии.
ДРЕНАЖ
(а. drainage; н. Dranage, Dranung; ф. drainage, assechement; и. drenaje, avenamiento) — способ осушения территорий
месторождений полезных ископаемых, массивов горных пород путём сбора и отвода подземных гравитационных вод в
естественные понижения (реки, озёра и т.п.) или искусственные сооружения (каналы, горные выработки и др.). В горном
деле дренаж применяется для защиты шахт и карьеров от подземных вод путём перехвата их при помощи дренажных
устройств в период строительства и эксплуатации горных предприятий. Дренажные устройства разделяются на
поверхностные, подземные и комбинированные. К поверхностным относятся вертикальные водопонижающие и водопоглощающие
скважины, горизонтальные дренажные скважины, иглофильтровые установки и опережающие поверхностные траншеи, к
подземным — дренажные штреки, сквозные фильтры, восстающие скважины, водопонижающие колодцы, а также опережающие
выработки (горизонтальные и наклонные скважины). Комбинированные дренажные устройства включают комплекс
поверхностных и подземных выработок. Дренажные устройства по схеме расположения в плане разделяются на кустовые,
линейные, контурные, сетчатые, а в разрезе — на одногоризонтные и многогоризонтные, коллекторные и бесколлекторные
(рис.); по срокам сооружения — на опережающие, параллельные и совмещённые; по срокам службы — на стабильные и
скользящие (вслед за подвиганием забоя).
ЖИЛА
(а. vein, seam; н. Gang, Ader; ф. filon, veine; и. filon, vena, veta) — пластинообразное геологическое тело,
образовавшееся в результате заполнения трещины минеральным веществом (жила выполнения) либо вследствие
метасоматического замещения им горной породы вдоль трещины (жила замещения). Жила — образование эпигенетическое.
Основные геологические элементы, определяющие размеры и условия залегания жил: направление простирания и длина по
простиранию, направлению, угол падения и длина по падению, склонение, а также мощность. Длина жилы колеблется от 1
км и менее до 200 км (золоторудные жилы в Калифорнии). По падению некоторые жилы выклиниваются на близком
расстоянии от земной поверхности, а другие разрабатываются на глубина более 3 км (жильные месторождения Колар,
Индия). В отличие от даек, сложенных преимущественно магматическими горными породами, жила сложена жильными и
рудными минералами (кварц, карбонаты, сульфиды и т.п.). По форме жилы делятся на простые, плитообразные (одиночные
минерализованные трещины) и сложные (пучки переплетающихся трещин, зон дробления или рассланцевания) — ступенчатые
(лестничные), чётковидные, сетчатые, ветвистые, камерные, линзовидные, рубцовые и др
ЗАБАЛАНСОВЫЕ ЗАПАСЫ полезных ископаемых
(а. total resources; н. Außerbilanzvorrate an Воdenschatzen; ф. reserves non-rentables des mineraux utiles; и.
reservas reсоnocidas de minerales utiles) — запасы полезных ископаемых, использование которых в настоящее время
экономически нецелесообразно или технически и технологически невозможно, но которые в дальнейшем могут быть
переведены в балансовые. Забалансовые запасы твёрдых полезных ископаемых подсчитываются и учитываются, если в
технико-экономическом обосновании кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего
извлечения, складирования и сохранения для использования в будущем.
ЗАБОЙ
(а. Face, stope, hole bottom; н. Ort, Stoß, Sohle, Endteufe; ф. front d’abattage, chantier, taille, fond; и. frente
de la galeria) — поверхность массива полезных ископаемых или горных пород (отбитой горной массы), которая
перемещается в процессе горных работ по выемке. При подземной разработке месторождений выделяют забои очистные
(забои очистных выработок), подготовительные (забои вскрывающих и подготовительных выработок) и забои буровых
скважин. Очистные забои различают: по форме — прямолинейные, уступные; по расположению в пространстве и направлению
подвигания — по простиранию, вкрест простирания, по падению, по восстанию, диагонально простиранию. Забои делятся
на действующие, запасные, резервные, резервно-действующие. Действующие забои — выработки, в которых систематически
производятся очистные работы.
ЗОЛОТО, Au
(лат. Aurum * а. gold; н. Gold; ф. or; и. oro), — химический элемент I группы периодической системы Менделеева;
атомный номер 79, атомная масса 196,967. Природное золото состоит из стабильного изотопа 197Au. Получены 13
радиоактивных изотопов с массовыми числами 192-196, 198-206 и периодами полураспада от нескольких секунд до 15,8
лет. Изделия из золота обнаружены при раскопках наиболее древних цивилизаций эпохи неолита в горах Франции, в
кельтских могильниках, в додинастических памятниках Египта, среди наиболее древних культурных слоев в Индии и
Китае. Рафинирование золота и отделение его от серебра началось во 2-й половине 2-го тысячелетия до н.э. Первые
исследования золота связаны с развитием алхимии, главной целью которой было создание золота из неблагородных
металлов.
ИЗВЛЕЧЕНИЕ
(а. enrichment, reсоvery; н. Ausbringen; ф. extraction; и. extraccion durante la соncentracion) — оценка полноты
использования запасов месторождения полезных ископаемых при добыче, добытого минерального сырья при обогащении,
вообще исходного продукта в процессе его металлургической, химической, технологической переработки. Извлечение
вычисляется как отношение количества извлечённого вещества или компонента, перешедшего в результате того или иного
процесса в соответствующий продукт (добытую руду, концентрат, штейн и т.п.), к его количеству в исходном сырье
(месторождении, руде, шихте и т.п.), выражается в % или долях единицы. Извлечение нефти (газа) оценивается
отношением величины добычи к балансовым запасам и зависит от вязкости нефти, коллекторских свойств вмещающих пород,
режима и методов интенсификации при эксплуатации залежи. Извлечение нефти 30-70% по конечной нефтеотдаче, газа
70-85%, попутного нефтяного газа около 70%.
КАРАТ
(от греческого keration — стручок рожкового дерева, семена которого служили мерой массы * а. carat; н. Karat; ф.
carat, karat; и. quilate) —
1) единица массы драгоценных камней, применяемая в ювелирном деле. Обозначается карат. Метрический карат =0,2 г.
2) Мера содержания золота в сплавах, равная 1/24 массы сплава (британский карат золота). Чистое золото
соответствует 24 карат.
КАРЬЕР
(франц. carriere, от позднелат. quarraria, quadraria — каменоломня * а. quarry, pit; н. Tagebau, Grube,
Tagebaubetrieb; ф. mine а ciel ouvert, carriere; и. cantera) — горное предприятие по добыче полезных ископаемых
открытым способом; карьером называется также совокупность выемок в земной коре, образованных при добыче полезных
ископаемых открытым способом. В СССР применительно к карьеру по добыче угля используется термин «разрез». Открытые
горные работы известны с эпохи палеолита. Первые крупные карьеры появились в связи со строительством в Древнем
Египте пирамид; позднее в античном мире в карьерах в больших масштабах добывался мрамор. Расширение области
применения открытого способа разработки при помощи карьеров сдерживалось вплоть до начала 20 века отсутствием
производительных машин для выемки и перемещения больших объёмов вскрышных пород. В начале 80-х годов в мире
посредством карьеров добывается 95% строительных горных пород, около 70% руд, 90% бурых и 20% каменных углей.
Масштабы добычи в карьерах достигают десятков млн. т в год (табл.).
КЛАССИФИКАТОР
(а. classifier; н. Klassierer, Sichter, Klassifikator; ф. classificateur, classeur; и. clasificador) — аппарат для
разделения измельчённых материалов на классы по крупности, плотности, форме зёрен (см. Классификация). В
зависимости от действующих сил различают классификаторы гравитационные и центробежные; в зависимости от комбинации
действующих сил и способа разгрузки: с механической разгрузкой песков — гравитационные, механические (реечный,
спиральный, чашевый, дражный, гидроосциллятор), центробежные (шнековые осадительные центрифуги); с самотёчной
разгрузкой песков — гравитационные (гидравлический классификатор), центробежные (гидроциклон, центрифуга).
КЛАССИФИКАЦИЯ
(от латинского classis — разряд, группа, класс и facio — делаю * а. classifying, sizing; н. Klassieren,
Klassierung; ф. classification, classement, triage; и. clasificacion) — процесс разделения (сепарации) измельчённых
материалов в жидкой или воздушной среде на основе различия в скоростях падения (оседания) частиц разного размера,
формы и плотности. Цель — получение продуктов различного гранулометрического состава и плотности. Классификацию
применяют в горной промышленности, преимущественно при обогащении руд чёрных и цветных металлов, углей и т.п. для
обеспечения оптимальной крупности продуктов при последующей обработке, в том числе перед гравитационным обогащением
и флотацией, а также для аналитических целей (см. Гранулометрия). Крупность разделяемых частиц обычно от 1 мм до 40
мкм. Материал крупнее 3 мм (при обогащении угля крупностью до 13 мм) подвергается классификации редко.
КОЛЛЮВИЙ, коллювиальные отложения
(от лат. соlluvio — скопление, беспорядочная груда * а. соlluvium; н. Kolluvialboden, Kolluvium; ф. соlluvium; и.
соluvie), —
1) в широком смысле — все склоновые отложения, возникающие путём накопления смещаемых вниз по склону продуктов
разрушения горных пород и слагающие прислонённые к нижней части склонов шлейфы.
2) В более узком смысле — только грубощебнистые обвальные и осыпные накопления, образующиеся у подножия крутых
склонов; в этом смысле противопоставляется делювию.
КОНДИЦИИ на минеральное сырьё
(от лат. соndicio — условие * а. standards; н. Gutebestimmungen, Konditionen; ф. соnditions; и. соndiciones) — совокупность требований к качеству и количеству полезного ископаемого в недрах, к горно-геологическим и другим условиям разработки месторождения, определяющих промышленную ценность месторождений. Кондиции устанавливают параметры для подсчёта запасов основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых, а также содержащихся в них ценных компонентов. Кондиции утверждаются для каждого месторождения полезных ископаемых (либо участка крупного месторождения, намечаемого к отработке самостоятельным предприятием), промышленных и теплоэнергетических подземных вод. По результатам предварительной разведки вырабатываются временные кондиции, по результатам детальной разведки новых, а также доразведки и эксплуатации разрабатываемых месторождений — постоянные кондиции. Временные кондиции используются для оперативного подсчёта предварительно разведанных запасов полезных ископаемых и решения вопроса о целесообразности производства детальной разведки месторождения. Постоянные кондиции — основа подсчёта подлежащих утверждению запасов месторождений, подготовленных для промышленного освоения или разрабатываемых; учитываются также при проектировании предприятия по добыче полезных ископаемых, планировании и производстве горно-эксплуатационных работ, решении вопросов, связанных с охраной недр.
КОНЦЕНТРАТ в обогащении полезных ископаемых
(новолат. соncentratus — сосредоточенный, концентрированный * а. соncentrate; н. Konzentrat; ф. соncentre, соncentrat; и. соncentrado) — продукт обогащения полезных ископаемых, в котором содержание ценного компонента выше, чем в добытой горной массе, поступающей на обогащение. В процессе обогащения полезных ископаемых сначала получают первичный (черновой) концентрат, часто содержащий несколько ценных минералов (т.н. коллективный концентрат), например шлихи — тяжёлую фракцию россыпных месторождений, в которой концентрируются минералы титана, циркония, железа, олова, золота. Первичный (черновой) концентрат подвергается доводке с целью получения конечных продуктов — кондиционных концентратов, отвечающих определенным стандартным требованиям, нормируемым ГОСТом или техническими условиями. Кондиция предусматривает в зависимости от сорта концентрата минимальное содержание ценного компонента и предельные содержания вредных примесей, а также влаги; для некоторых концентратах существенным является требование определенного размера зёрен (уголь, асбест, слюда), что связано с последующим использованием этих концентратов. Для некоторых полезных ископаемых получение концентрата является последней стадией технологической переработки сырья (например, угольные, графитовые, слюдяные, асбестовые концентраты). В большинстве случаев требуется дальнейшая химическая (например, производство фосфорных удобрений) или металлургическая переработка концентрата.
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ
(а. соncentrating table; н. Herd; ф. table de соncentration; и. mesa de соncentracion) — аппарат для гравитационного обогащения минералов по плотности (иногда форме) в потоке тонкого слоя воды на наклонной плоскости (деке). Концентрационный стол используют для обогащения руд редких, благородных и чёрных металлов (крупностью 3-0,1 мм) и углей (размер кусков менее 13 мм). Концентрационные столы с неподвижной прямоугольной декой и периодической разгрузкой (вашгерды) известны тысячи лет. У появившихся позднее ваннеров и круглых концентрационных столов работающих по такому же принципу, за счёт медленного перемещения деки разгрузка тяжёлых частиц осуществлялась постоянно. У современных концентрационных столов деки совершают почти горизонтальное асимметрическое возвратно-поступательное движение, обеспечивающее разрыхление слоя частиц и их транспортирование. В результате сноса верхнего слоя частиц потоком жидкости поперёк деки и транспортирования нижнего слоя (где концентрируются тяжёлые частицы) вдоль деки образуется веер частиц различных плотности (крупности), что позволяет собирать частицы одинаковой плотности в различные приёмники. Форма деки близка параллелограмму, площадь её 7-8 м2. Деки снабжены нарифлением, образующим мелкие каналы, направление которых близко к направлению переноса тяжёлых частиц. Нарифление различно для крупных и тонких продуктов. Рабочая поверхность дек покрывается линолеумом, резиной или полиуретаном. Частота колебаний дек 4-7 Гц, размах колебаний 6-30 мм. Колебания деке сообщаются инерционным или рычажно-эксцентриковым приводом с электродвигателем. Дека устанавливается на опорах (подвесках), которые позволяют изменять поперечный наклон деки. Вдоль длинной (приподнятой) стороны деки размещаются питающий жёлоб и жёлоб распределения смывной воды. Угол поперечного наклона дек для тонких продуктов 1-2°, крупных до 10°. Угол продольного наклона ±0,2-0,5°. Концентрационные столы имеют 1-6 дек, расположенных друг над другом. Производительность каждой деки на крупном материале до 4 т/ч, на тонком — до 0,2-0,5 т/ч. Содержание твёрдого компонента в питании концентрационных столов 15-40% (по массе), расход дополнительной (смывной) воды 1-2,5 м3/т (рис.). Как правило, на концентрационных столах выделяют концентрат, промпродукты и хвосты.
КОРА ВЫВЕТРИВАНИЯ
(а. crust of weathering, mantle of waste; н. Verwitterungsdecke, Verwitterungskruste, Verwitterungsrinde; ф. croute alteree; и. соrteza de erosion) — континентальная геологическая формация, образовавшаяся на земной поверхности в результате изменения исходных горных пород под воздействием жидких и газообразных атмосферных и биогенных агентов. Продукты изменения, оставшиеся на месте своего образования, называют остаточной корой выветривания, а перемещённые на небольшое расстояние, но не потерявшие связь с материнской породой — переотложенной корой выветривания. Выделяют также инфильтрационную кору выветривания, сформировавшуюся в результате инфильтрации железа, марганца, никеля, кальция, магния, кремния или других элементов, перешедших в раствор при выветривании и вновь отложенных в залегающих ниже выветрелых или невыветрелых породах. Некоторые геологи к коре выветривания относят продукты размыва и переотложения почв, остаточные коры выветривания и горные породы (т.н. аккумулятивная кора выветривания — делювий, пролювий, аллювий и т.д.).
КОРЕННЫЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ полезных ископаемых
(а. primary deposits; н. primare Lagerstatten; ф. gites primaires, gites d’origine, gisements in situ; и. yacimientos basiсоs, depositos basiсоs) — первичные скопления минерального вещества в недрах, не подвергшиеся преобразованию и разрушению близ земной поверхности. Им противопоставляются россыпные месторождения, представляющие продукты дезинтеграции коренных месторождений и минерализованных горных пород. Коренные месторождения образуют пластовые, жильные и иной формы тела минерального сырья, залегающие, как правило, среди коренных пород, требующих применения взрывных работ при их эксплуатации. В отличие от них россыпные месторождения находятся среди рыхлых пород склонов, речных и прибрежно-морских или океанских отложений и разрабатываются без взрывных работ. Коренные месторождения — источник россыпей, которые размещаются по соседству; такое совместное нахождение особенно характерно для месторождений золота, платины, алмазов, вольфрама, олова.
КРЕПОСТЬ горных пород
(а. rock hardness; н. Gesteinsfestigkeit; ф. durete des roches; и. dureza de rocas) — общепринятое условное понятие, символизирующее совокупность механических свойств горных пород, проявляющихся в различных технологических процессах при добыче и переработке полезных ископаемых. Крепость возрастает с увеличением сил связей между частицами и отдельностями горных пород и содержания прочных минералов в породе и снижается, как правило, при увлажнении (особенно в связных горных породах). М. М. Протодьяконовым (старшим) первоначально для оценки крепости была предложена классификация, основанная на предположении, что разрушение горных пород происходит в основном путем преодоления прочности пород на сжатие. По этой классификации, получившей затем широкое практическое применение, все разрабатываемые горные породы подразделяются на 10 категорий от f=0,3 для слабых плывучих пород до f=20 для крепких и вязких базальтов, кварцитов и т.п., где f10-3 scж, кгс/см2 (Па). Метод экспериментальной оценки коэффициента крепости, предложенный М. М. Протодьяконовым (младшим), основан на относительной оценке работы, затраченной на дробление горных пород свободнопадающим с высотой 0,6 м грузом массой 2,4 кг (ГОСТ 21153.1-75).
КУЧНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ
(а. heap leaching; н. Наufenlaugen; ф. lixiviation en tas; и. lixiviacion en montones) — способ переработки химическим или бактериальным выщелачиванием попутно добытых забалансовых и бедных балансовых крупнокусковатых руд, заскладированных в отвалах, извлечение из которых полезных компонентов обычными обогатительными или гидрометаллургическими методами (выщелачивание в пачуках, автоклавах и других аппаратах) нерентабельно. Кучное выщелачивание меди практиковалось с 16 века в Венгрии и Германии. С середины 20 века этот способ в промышленных масштабах применяют для извлечения меди, золота и урана. Ведутся экспериментальные работы по его использованию для извлечения других металлов.
ЛЕНСКИЕ ПРИИСКИ
золотодобывающие предприятия в северо-восточной части Иркутской области РСФСР, между реками Лена, Витим и Чара. Ленские прииски действуют с 1840. Площадь района около 100 тысяч км2. Включали 2 золотоносные области: Витимскую, или Бодайбинскую (эксплуатация с 1840), и Олёкминскую (месторождения открыты в 1843, систематического эксплуатация с 1852). Освоение месторождений в сложных горно-геологических условиях способствовало образованию крупных промышленных предприятий и внедрению техники: с 1880 — конная железная дорога, с 1895 — строительство узкоколейной железной дороги с паровой тягой, с 1893 — первая гидроэлектростанция, затем несколько турбинных на реке Бодайбо, с 1904 — механическая откатка из наклонной шахты, с 1906 — электровозная, с начала 20 века применялись драги. В 1913 на 47 приисках Витимской области добыто 9442,3 кг золота, на 74 приисках Олёкминской области — 2287,5 кг золота, приобретено от старателей 733,2 кг.
ЛОТОК
(а. trough; н. Schurre; ф. auge, cheneau, rigole, соuloir, canal, goulotte; и. canalon) — устройство незамкнутого поперечного сечения для безнапорного движения воды или гидросмеси. Выполняется из дерева, металла, железобетона и других материалов. Поперечные сечения лотка могут быть прямоугольной, трапециевидной, треугольной или криволинейной (полукруглой, параболической) формы. Лоток состоит из отдельных звеньев или имеет сплошную конструкцию. Укладывается по земной поверхности, в выемке и на эстакадах. Применяются для гидротранспортирования размываемых горных пород, для пропуска воды (сплотки), при намыве земляных сооружений и гидроотвалов для распределения гидросмеси по намываемой площадке, в обогащении полезных ископаемых и на ряде других работ.
ЛЮМИНЕСЦЕНТНАЯ СЕПАРАЦИЯ
(а. luminiscence separation; н. Lumineszen- zseparation, Lumineszenzscheidung; ф. separation par luminescence; и. separacion luminiscente) – радиометрический процесс разделения минералов, основанный на способности их светиться под действием ультрафиолетовых и рентгеновских лучей. Применяют при обогащении полезных ископаемых, содержащих минералы, люминесцирующие в рентгеновских (алмазосодержащие, шеелитовые, флюоритовые, цирконовые, апатитовые, сподуменовые и другие руды) или в ультрафиолетовых лучах (флюоритовые, шеелитовые и др. руды). Впервые рентгенолюминесцентная сепарация применена в CCCP в 30-е годы для изучения алмазосодержащих руд. Метод и аппаратура разработаны советским учёным М. В. Богословским.
МАГНИТНАЯ СЕПАРАЦИЯ
магнитное обогащение (а. magnetic separation; н. Magnetscheidung; ф. triage magnetique, separation magnetique, triage d’aimant; и. separacion magnetica), — способ обогащения полезных ископаемых, основанный на использовании различия в магнитных свойствах (величинах магнитной восприимчивости, остаточной индукции, коэрцитивной силы и др.) компонентов разделяемой механической смеси (минералов, их сростков и др.) крупностью до 150 мм в неоднородном постоянном или переменном магнитном поле.
МЕСТОРОЖДЕНИЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
а. mineral deposit, occurrence, field; н. Lagerstatte nutzbarer Mineralien; ф. gisement des mineraux utiles, gisement minier, gite minier; и. yacimientos de minerales, yacimientos de fociles utiles) — скопление минерального вещества на поверхности или в недрах Земли, по количеству, качеству и условиям залегания пригодное для промышленного использования.
МИНЕРАЛОГИЯ
(от минерал и греч. logos — слово, учение * а. mineralogy; н. Mineralogie; ф. mineralogie; и. mineralogie) — наука о минералах; изучает состав, свойства, морфологию, особенности структуры, процессы образования и изменения минералов, закономерности их совместного нахождения в природе, а также условия и методы искусственного получения (синтеза) и практического использования. Главные задачи: разработка научной классификации минералов, выявление связей между вариациями их состава, строения, свойств и условиями образования и нахождения в природе; создание научных основ для поисков и оценки месторождений минерального сырья, совершенствования технологии его переработки, вовлечения новых видов минерального сырья в промышленное использование; разработка методов искусственного выращивания и облагораживания кристаллов ценных минералов. Минералогия — древнейшая из наук геологического цикла. Термин «минералогия» введён в 1636 итальянским натуралистом Б. Цезием. Постепенная дифференциация минералогии в ходе развития наук привела к отделению от неё геологии и кристаллографии (18 век), петрографии (19 век), учения о полезных ископаемых, геохимии и металлогении (конец 19 — начало 20 вв.), учения о каустобиолитах (20 век), кристаллохимии (середина 20 века). В своём развитии минералогия наиболее тесно связана с физикой твёрдого тела и химией; методы и теоретическая концепция этих наук особенно интенсивно внедряются в современной минералогии с 50-х гг. 20 в. Объекты исследования в минералогии — минеральные индивиды, агрегаты, парагенезисы и ассоциации. Современная минералогия включает ряд основных направлений. Описательная минералогия охватывает весь круг вопросов, относящихся к характеристике отдельных минералов: их конституции, физических свойств, морфологии выделений. Описательная минералогия занимается также вопросами систематики и классификации минералов, устанавливает вариации их химического состава, изучает зависимости между физическими свойствами минералов и особенностями их состава или кристаллической структуры. Самостоятельный раздел описательной минералогии — физика минералов, использующая методы физики твёрдого тела при исследовании реальных кристаллов минералов. Особый раздел описательной минералогии — минераграфия, занимающаяся изучением рудных минералов с применением специфических методов исследования (оптики отражённого света, микрохимических реакций и др.).
МОЕЧНЫЙ ЖЁЛОБ
(а. washer trough; н. Waschrinne; ф. Laveur а соuloir, rheolaveur; и. lavador de canaleta) — простейший аппарат гравитационного обогащения полезных ископаемых, применяемый для выделения тяжёлых минералов и одновременной промывки руд и углей. Моечный жёлоб используют при обогащении песков, россыпей, легко- и среднепромывистых руд, углей крупных и мелких классов. Представляет собой плоское с невысокими бортами корыто, устанавливаемое с небольшим уклоном.
МОРСКИЕ РОССЫПИ
литоральные россыпи (а. submarine placers; н. Mineralseifen im Schelfbereich; ф. placers marins; и. yacimientos en aluviones maritimos, depositos aluviales de mar, placeres maritimos), — возникают на побережьях континентов и океанических островов, формируясь в толще прибрежных отложений под воздействием приливно-отливных волн, прибойных потоков, вдоль береговых и разрывных волновых течений на пляжах и подводном береговом склоне. В пределах побережий известны современные и древние морские россыпи на морских террасах (абсолютная отметка до 200 м) и затопленные на шельфе (на глубине до 30 м), образование которых связано с береговыми линиями кайнозойской эры. На континентах находятся ископаемые морские россыпи, приуроченные к протерозойским, палеозойским, мезозойским, палеогеновым и неогеновым береговым зонам. Морские россыпи слагают в основном акцессорные тяжёлые минералы (ильменит, рутил, циркон, магнетит, титаномагнетит, монацит, лейкоксен, гранат, ставролит, кианит, силлиманит), содержащиеся в ничтожных количествах в изверженных, метаморфических и осадочных породах и снесённые реками из кор выветривания континентов, реже — полезные компоненты (золото, платиноиды, касситерит, редкометалльные минералы, алмазы, хромиты, янтарь), поступающие в морские россыпи из расположенных в береговой зоне промежуточных коллекторов (месторождения коры выветривания, морены, дельты), где они содержатся в низких концентрациях, а также из аллювиальных, эоловых россыпей и коренных источников. При совмещении в речном бассейне источников питания возникают комплексные морские россыпи современных пляжей. Пляжевые наносы и связанные с ними минералы тяжёлой фракции непрерывно перемещаются и пересортировываются, поэтому положение таких морских россыпей нестабильно. При изменении профиля пляжа россыпи перекрываются наносами, а мелкие даже исчезают. Располагаясь на 1-2 м выше среднего уровня моря, вдоль верхней кромки пляжа у подножия берегового уступа, продуктивные пласты небольшой мощности (0,2-0,6 м и шириной в основном десятки метров) протягиваются с интервалами параллельно береговой линии на десятки, иногда сотни километров. Ильменит-рутил-монацитовые, магнетит-титаномагнетитовые морские россыпи приурочены к песчано-алевритовым отложениям аккумулятивных берегов. Их состав определяется типом питающей провинции и находится в разных количественных соотношениях основных полезных компонентов: ильменит, рутил, циркон, магнетит — от единиц до десятков %; монацит — доли – единицы %. Полезные компоненты имеют малые размеры (0,1-0,3 мм), достигая 80-90% концентрации в отдельных прослоях и месторождениях. Промышленные содержания варьируют в зависимости от концентраций основных и попутных компонентов, составляя в среднем десятки процентов. Морские россыпи алмазов
НЕДРА
(а. interior part of the Earth, bowels; н. Erdinnere; ф. sein de la terre, sous-sol, profondeurs de la terre; и. subsuelo) — природная среда в пределах территории CCCP, расположенная под земной поверхностью, а также выходы месторождений полезных ископаемых на земную поверхность. В широком смысле недра — условно выделяемая верхняя часть земной коры, располагающаяся под поверхностью суши и дном Мирового океана и простирающаяся до глубин, доступных для геологического изучения и освоения современными техническими средствами.
ОБВОДНЁННОСТЬ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
а. water соntent of deposit, degree of water encroachment into the field; н. Wasserhaltigkeit, Verwasserung; ф. degre d’inondation du gisement; и. intrusion de agua, saturacion per agua de ycimientos) — насыщенность массива горных пород подземными водами, которая определяет величину ожидаемого притока воды в выработке и осложняет ведение горных работ. Обводненность месторождений определяется совокупностью гидрогеологических и инженерно-геологических факторов. К гидрогеологическим факторам относятся: количество вскрываемых выработками (или развивающимися над ними трещинами) водоносных горизонтов (иногда до 5-7), условия их питания, мощность (до нескольких десятков метров) и напор (до нескольких сотен метров), коэффициенты фильтрации (до десятков м/сутки), уровне- или пьезопроводности, водоотдачи. Основные инженерно-геологические факторы: набухание, пластичность, липкость, размокаемость, коэффициент размягчения при испытаниях горных пород на прочность при сжатии, растяжении, вдавливании и сдвиге. Обводненность месторождений приводит к ухудшению условий труда рабочих и эксплуатации техники. Подземная разработка обводнённых месторождений может сопровождаться внезапными прорывами воды и плывунов, пучением почвы, обрушением кровли, открытая разработка — оползнями, оплыванием, суффозией и т.д. Обводненность месторождений оценивается на стадии геологической разведки месторождений на основе определения параметров гидрогеологических и инженерно-геологических факторов, а также на основе прогноза ожидаемых притоков воды в выработке и поведения горных пород при их обводнении. Критерием оценки степени обводненности месторождений является тип месторождения по обводнённости
ОБЕЗВОЖИВАНИЕ
(а. dewatering, dehydrating; н. Entwasserung; ф. deshydratation, essorage, egouttage, dessiccation; и. deshidratacion) — процесс отделения жидкой фазы (обычно воды) от полезного ископаемого или полученных из него продуктов переработки. В горной промышленности обезвоживание применяется при подготовке и эксплуатации месторождений твёрдых полезных ископаемых, обогащении твёрдых полезных ископаемых, утилизации пылей и шламов фабрик, окусковании, добыче нефти и др. В зависимости от заданной степени удаления влаги для обезвоживания применяют дренирование, сгущение, фильтрование и сушку. В результате обезвоживания получают обезвоженный материал с влажностью; при дренировании 20-30% (иногда 5-10%), сгущении 40-60%, фильтровании 7-15% (иногда до 25%), сушке 0,5-7%. На процесс обезвоживания оказывают влияние свойства поверхности минералов, их минералогический и гранулометрический состав, содержание твёрдого компонента в исходной пульпе, плотность твёрдой фазы, pH среды, температура пульпы и друге факторы. Важное значение для обезвоживания имеют требования к содержанию твёрдого компонента в обезвоженных продуктах и осветлённой воде. Обезвоживание минерального сырья в месторождениях (осушение месторождений) производится естественным или принудительным дренированием. При истощении запасов полезных ископаемых и ухудшении их технологических свойств роль обезвоживания непрерывно возрастает. При эксплуатации обводнённых месторождений полезных ископаемых используют сложные способы обезвоживания.
ОБОГАТИМОСТЬ
(а. washability; н. Aufbereitbarkeit; ф. lavabilite, aptitude а la preparation; и. lavabilidad) — технологическая оценка возможной степени извлечения и концентрации минеральных компонентов при обогащении полезных ископаемых. Зависит от минерального состава, текстуры и структуры полезных ископаемых (характера срастаний минералов, габитуса минеральных выделений). Обогатимость — обязательная характеристика месторождения полезных ископаемых при оценке запасов, разработке технологических схем, проектировании обогатительной фабрики, выборе флотации реагентов и т.д.
ОБОГАЩЕНИЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
(а. beneficiation, cleaning, соncentration, dressing, enrichment, preparation, separation, washing; н. Rohstoffaufbereitung; ф. preparation des mineraux utiles, enrichissement des mineraux utiles, traitement des mineraux utiles, lavage des mineraux utiles, соncentration des mineraux utiles; и. beneficio de fosiles utiles, соncentracion de minerales, separacion de fosiles utiles, enriquecimiento de fociles utiles, elaboracion de minerales, tratamiento de minerales, preparacion de fosiles utiles) — совокупность процессов и методов концентрации минералов при первичной переработке твёрдых полезных ископаемых. При обгащении полезных ископаемых возможно получение как окончательных товарных продуктов (известняк, асбест, графит и др.), так и концентратов, пригодных для дальнейшей технически возможной и экономически целесообразной химической или металлургической переработки. Обогащение полезных ископаемых — важнейшее промежуточное звено между добычей полезных ископаемых и их использованием. В основе теории обогащения полезных ископаемых лежит анализ свойств минералов и их взаимодействий в процессах разделения — минералургия. Обогащение полезных ископаемых позволяет использовать комплексные и бедные руды; удешевить добычу полезных ископаемых применением высокопроизводительных способов сплошной выемки из массива, снизить транспортные расходы, т.к. часто перевозятся только концентраты, а не вся масса добытого сырья. При разной плотности разделяемых минералов применяются многообразные методы гравитационного обогащения, использующие различие в скорости движения частиц в водной или воздушной среде под действием гравитационных или центробежных сил. К этим методам относятся: отсадка, обогащение в тяжёлых средах, концентрация на столах (см. концентрационный стол), обогащение на шлюзах. Различие в физико-химических свойствах поверхностей разделяемых минералов лежит в основе флотации. Если минералы обладают различной магнитной восприимчивостью, то их разделяют магнитной сепарацией. При различии в электрических свойствах (электрической проводимости, диэлектрической проницаемости, способности заряжаться при трении) минералы разделяют электрической сепарацией.
ОБОРОТНАЯ ВОДА
(а. circulating water; н. Rucklaufwasser, Umlaufwasser; ф. eau de circulation, eau de restitution, eau recyclee; и. agua circulante) — техническая вода, многократно используемая в технологических операциях обогащения полезных ископаемых, при пылеулавливании и охлаждении в теплообменных аппаратах на обогатительной, окомковательной и агломерационной фабриках, а также при гидромеханизации горных работ. Обогатительную воду получают из технологических стоков (всего предприятия или отдельных технологических операций) путём их осветления и химической очистки (кондиционирования). Степень осветления зависит от влияния содержания твёрдой взвеси в обогатительной воде на те операции и процессы, где она применяется.
ОТСАДКА
(а. jigging; н. Setzen; ф. pistonnage, setzage; и. cribadura, соncentracion por jig) — способ гравитационного обогащения полезных ископаемых, основанный на разделении минеральной смеси на слои, отличающиеся по плотности и крупности. Отсадка происходит в результате периодического воздействия восходящих и нисходящих потоков разделительной среды. Конечные продукты отсадки: концентрат с высоким содержанием полезного компонента и отходы (иногда выделяется промежуточный продукт, состоящий из сростков полезного компонента с пустой породой или из их механической смеси). По типу сред разделения различают гидравлическую, пневматическую, суспензионную и отсадку с водовоздушной смесью. В технологических схемах обогатительных фабрик отсадка применяется как основная операция обогащения с получением конечных продуктов, так и вспомогательная операция в комбинации с концентрацией на столах, магнитной сепарацией, флотацией и другими методами обогащения.
ОТТАИВАНИЕ
грунта (породы) (а. ground thawing; н. Воdenabtauen, Воdenauftauen; ф. degelement du sol; и. deshielo de suelo, desсоngelado de suelos, deshielo de terrenos, desсоngelado de terrenos) — процесс перехода грунта из мёрзлого состояния в талое в связи с фазовым переходом лёд — вода при нагревании до температуры оттаивания (около 0°С). При фазовом переходе подземного льда в воду поглощается тепло и существенно изменяются механические, физико-химические, теплофизические, электрические свойства водной компоненты и самого грунта. Вследствие этих изменений происходят перестройка структуры грунта и резкое снижение прочностных и деформационных характеристик, что диктует необходимость изучения оттаивания как в естественных, так и техногенных условиях. Искусственное оттаивание широко используется в практике строительства и добычи полезных ископаемых в криолитозоне. Существует несколько способов такого оттаивания, различающихся в зависимости от источников тепла и способов теплопередачи. Радиационный способ — оттаивание теплом естественных источников при сохранении естественных механизмов теплопередачи в грунтах и направленном изменении условий на их поверхности для увеличения поступления летнего тепла в грунт путем удаления растительного и торфяного покровов; то же с зачернением поверхности с целью уменьшения альбедо, применения плёночных покрытий и др. Наиболее эффективен и широко используется при горном производстве метод послойного удаления оттаивающего грунта, позволяющий за один летний сезон разработать толщу многолетнемёрзлых пород мощностью до 10-15 м. Эффективность гидрооттайки повышается с увеличением температуры воды, поэтому применяется её предварительный прогрев (искусственный или в прудах-отстойниках). Наиболее технологичен и широко распространён в практике подготовки россыпей к разработке гидроигловой способ (на оттаивание используется до 85% тепла подогретой воды), а для предпостроечного оттаивания при строительстве применяются оттаивание паром (паровыми иглами), электропрогрев и оттаивание переменным током, пропущенным между погружёнными в мёрзлый грунт электродами, пламенные и беспламенные источники высокой температуры, погружаемые в грунт по мере его оттаивания или устанавливаемые в скважины. Эффективность использования способов искусственного оттаивания определяется свойствами грунтов: для хорошо водопроницаемых после оттаивания применяется гидро- и парооттайка, для глинистых и торфяных пород предпочтительно оттаивание теплом искусственных источников, а для пластов, подлежащих разработке.
ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЕ СЫРЬЁ
(а. sand-gravel raw material; н. Sand-Kiesrohstoff; ф. granulats; и. materia prima de arena-casquijo) — рыхлые или слабо-сцементированные природные смеси грубо- и мелкообломочных горных пород различных составов, степеней скатанкости и крупности, содержащие обычно в том или ином количестве алевритовые, глинистые, органические и другие примеси. При геологической разведке для оценки горных пород применяется ГОСТ 24100-80 «Сырьё для производства песка, гравия и щебня из гравия для строительных работ». В зависимости от относительного содержания песка, гравия и валунов определяется тип породы. Если в природной смеси количество гравия менее 10%, то эта порода называется песком, если свыше 10% — песчано-гравийной смесью. Если в породе содержится свыше 10% гравия и свыше 5% валунов, она называется валунно-гравийно-песчаной. При этом содержание пылевидных и глинистых частиц размером до 0,05 мм не учитывается, а суммарное содержание песка, гравия и валунов принимают за 100%. В месторождениях содержание гравийно-валунного материала обычно изменяется от 20 до 60-65%, реже достигает 70-85% (в месторождениях горных областей). При разработке материал разделяют на песчаную, гравийную и валунную составляющие. Гравий сортируют по фракциям, а валуны перерабатывают на щебень и дроблёный песок.
ПЛАТИНА
Pt (исп. platina, уменьшит. от plata — серебро *а. platinum; и. Platin; ф. platine; и. platino), — химический элемент VIII группы периодической системы Менделеева, атомный номер 78, атомная масса 195,09. Платина первый в группе платиновых металлов. В природе 5 стабильных изотопов: 192Pt(0,78%), 194Pt(32,3%), 195Pt(33,8%), 196Pt (25,2%), 198Pt (7,19%). Изотопы 190Pt слабо а-радиоактивен с периодом полураспада Т1/2 6,9•1011 лет. Известно также свыше 20 искусственных изотопов платины с массовыми числами от 173 до 201. Платина — серебристо-белый металл, в чистом виде обладает значительной ковкостью и тягучестью, хорошо прокатывается в тонкие листы, протягивается и штампуется. Кристаллизуется в гранецентрированной кубической решётке (а=0,3916 нм). Физические свойства: плотность 21 460 кг/м3; t плавления 1772°С; t кипения около 3900°С; теплоёмкость 25,8 Дж/(моль•К); температурный коэффициент линейного расширения 9•10-6 К-1; удельное электрическое сопротивление (при 0°С) 9,81•10-4 Ом•м; модуль упругости 169,94 ГПа; твердость по Бринеллю 460,91 ГПа; предел прочности при растяжении 140,24 МПа; относительное удлинение 31%. Платина парамагнитна. Степень окисления +2, +4, реже +1, +3, +5 и +6. В химической промышленности из платины и её сплавов изготовляют детали приборов и аппаратов, непосредственно контактирующие с агрессивными веществами или подвергающиеся воздействию высоких температур. Платина исключительно стойка к действию фторсодержащих соединений при высоких температурах. Больше всего платины расходуется для приготовления катализаторов, особенно для каталитического риформинга на нефтеперерабатывающих заводах. Платиновые сплавы применяют в стекольной промышленности. В электротехнике платиновые сплавы используют для изготовления контактов. Широко применяются покрытые платиной электроды. Некоторые сплавы платины с Со и с Sm, обладающие сильными ферромагнитными свойствами, используются для изготовления постоянных магнитов. Для ювелирных изделий применяют сплавы платины с 5-10% Jr или 5% Ru. Из наиболее чистой платины изготовляют термометры сопротивления и термопары для измерения температур, превышающих 1000°С.
ПЛОТИК
(а. bedrock; н. Untergrund; ф. bedrock, soubassement, roche de fond; и. basamento de filon, lecho de filon) — коренные породы (осадочные, магматические, метаморфические), на эрозионно-денудационной поверхности которых со значительным структурным и стратиграфическим несогласием залегают россыпи (рис.). От истинного плотика следует отличать «ложный» плотик — слой внутри осадочной толщи, подстилающий продуктивный пласт и залегающий над коренными породами. Состав пород плотика и воздействие на него процессов денудации определяют рельеф его поверхности, морфологию продуктивного пласта. Различают рыхлый («мягкий»), крупноглыбовый «скальный» и карстовый плотики. Рыхлый плотик, известный также как «подземный элювий», обычно ровный дресвяный или глинистый, образуется в результате выветривания коренных пород уже после их перекрытия продуктивными отложениями. Для крупноглыбового плотика характерны трещины, являющиеся во время формирования россыпи ловушками рудного вещества и поэтому заполненные песчано-глинистым материалом с ценными минералами, благодаря чему в продуктивный пласт входит часто и верхняя часть коренных пород. «Скальный» плотик имеет более или менее ровную поверхность; наиболее устойчивые к выветриванию коренные породы образуют выступы, на которых, как правило, полезные минералы не накапливаются. В понижениях «скального» плотика его поверхность и подошва продуктивного пласта совпадают. Мелкие неровности поверхности плотика («карманы», борозды, западины) связаны с различной ориентировкой залегания коренных пород по отношению к направлению перемещаемого в процессе формирования россыпей рыхлого материала. Известна роль крутопадающих пластов пород, ориентированных поперёк течения реки (т.н. щёток), задерживающих россыпеобразующие минералы, особенно золото, платину. Карстующийся плотик (известняки, доломиты, мрамор) характеризуется крупными неровностями поверхности с перепадами, достигающими десятков метров. В таких же пределах колеблются и мощности россыпей, выполняющих карстовые полости. Развивающиеся после образования россыпей карстовые процессы часто вызывают просадки и смещение продуктивных пластов, формируя т.н. косые пласты. Крупные неровности поверхности плотика препятствуют наиболее полной выемке полезных ископаемых из недр, часто требуют применения комбинированных систем разработки месторождений.
ПОГАШЕННЫЕ ЗАПАСЫ
(а. reсоvered reserves; н. abgeschriebene Vorrate; ф. reserves recuperees; и. reservas recuperadas) — балансовые (в отдельных случаях забалансовые) запасы полезных ископаемых, списанные с учёта на горнодобывающем предприятии вследствие их отработки или потерь при добыче. Количество погашенных запасов определяется по результатам подсчёта готовых к выемке запасов раздельно для каждого выемочного участка, уступа, блока, лавы, забоя. Результаты сопоставления количества и качества погашенных запасов с количеством и качеством добытого минерального сырья используются для контроля за соблюдением проектных и нормативных показателей извлечения и потерь полезных ископаемых, изменения их качества в процессе отработки и совершенствования технологии их добычи и переработки.
ПОГРЕБЁННЫЕ РОССЫПИ
(а. buried placers; н. verdeckte Seifen; ф. placers reсоuverts; и. placeres enterrados) — россыпи, перекрытые после своего формирования более молодыми осадочными или вулканогенными породами, не связанными с процессами россыпеобразования. Погребенные россыпи межгорных впадин и аккумулятивных равнин приурочены к базальным горизонтам осадочных толщ, генетически связаны с эрозионно-денудационным рельефом коренного ложа. Они представлены преимущественно древними аллювиальными и морскими россыпями, в составе которых значительная роль принадлежит продуктам переотложения кор выветривания. Глубина их залегания достигает нескольких сотен метров. Отсутствие видимой связи с современным рельефом и геологическими структурами горного обрамления впадин затрудняет их прогноз и поиски. Разрабатываются погребенные россыпи главным образом подземным способом. Самостоятельное промышленное значение имеют аллювиальные и морские погребенные россыпи, другие генетические типы (элювиальные, делювиальные) разрабатываются попутно.
ПОЖАР ЭКЗОГЕННЫЙ
(от греч. eхо — снаружи, вне и — genes — рождающий, рождённый * а. freely burning fire, open fire; н. Brand durch offenes Feuer; ф. feu exogene, incendie appagent; и. incendio exogeno, fuego exogeno) — пожар, вызванный воспламенением горючего материала (полезного ископаемого, крепи, конвейерных лент и т.п.) вследствие нагревания его от внешнего источника тепла (неисправного электрооборудования, трения, несоблюдения правил ведения горных работ и т.п.). Пожары экзогенные шахтные возникают в горных выработках или в зданиях и сооружениях на поверхности шахты, если газообразные продукты горения попадают в горные выработки. Пожары экзогенные относятся к наиболее тяжёлым авариям по величине наносимого ими материального ущерба и создания потенциально опасной ситуации для жизни горнорабочих.
ПОЖАР ЭНДОГЕННЫЙ
(от греч. endon — внутри и — genes — рождающий, рожденный * а. breeding fire, spontaneous fire; н. Selbstenzundungbrand; ф. feu соuvant, incendie endogene, feu de massif; и. incendio endogeno, fuego endogeno) — пожар, вызванный самовозгоранием полезного ископаемого, породы или горючего материала. Пожары эндогенные возникают в выработанных пространствах, целиках, породных отвалах угольных шахт и сульфидных рудников, на складах и в трюмах судов при хранении в штабелях и транспортировке материалов, склонных к самовозгоранию и т.п. В природных условиях могут возникать подземные пожары эндогенные пластов углей (урочище Кухи-Малик Тадж. CCP, Моравский и Северо-Чешский бассейны ЧССР и др.) и торфа в их естественном залегании. Пожары эндогенные наносят ущерб народному хозяйству, загрязняют окружающую среду и представляют опасность для людей
ПОЛЕЗНЫЕ ИСКОПАЕМЫЕ
(а. minerals; н. Mineralien, Nutzmineralien; ф. mineraux utiles, matieres minerales; и. minerales) — природные минеральные образования земной коры неорганического и органического происхождения, которые могут быть эффективно использованы в сфере материального производства. По физическому состоянию полезные ископаемые делятся на твёрдые (угли ископаемые, горючие сланцы, торф, рудные и нерудные полезные ископаемые), жидкие (нефть, минеральные воды) и газообразные (газы природные горючие и инертные газы). Возникновение различных полезных ископаемых зависело от благоприятного сочетания многих факторов — геологических, физико-химических, а для тех из них, которые формировались на поверхности Земли, также от физико-географических условий. Скопления полезных ископаемых в недрах и на поверхности Земли образуют месторождения полезных ископаемых. Геологическая структура месторождений полезных ископаемых, морфология тел полезных ископаемых, их строение и состав, а также их общее количество и запасы определяются в результате геологической разведки
ПОТЕРИ
(а. mineral losses; н. Mineralienverluste; ф. pertes du mineral utile; и. perdidas de minerales) — часть балансовых запасов твёрдых полезных ископаемых, не извлечённая при разработке месторождения или утраченная в процессе добычи и переработки. Недоизвлечение полезных компонентов может быть связано с недостаточным уровнем технологической и производственной дисциплины, неритмичностью снабжения фабрики полезных ископаемых и резкими колебаниями его состава, недостатком и низким качеством запасных частей оборудования
ПРИИСК
(а. placer, mine; н. Fundgrube, Fundort, Mine; ф. mine d’alluvion, exploitation d’un gite alluvionnaire; и. placer aluvial, placer, mina de aluvion) — горнодобывающее предприятие, производящее разработку россыпных месторождений золота, платины, олова, драгоценных камней. В начале 19 века приисками называются территории, где группа старателей разрабатывала небольшое россыпное месторождение или его участок. К концу 30-х гг. 19 века, т.е. не более чем через 25 лет после открытия россыпного золота в России, в стране действовало несколько сотен таких приисков, государственных, частных и организованных группами старателей. По мере расширения масштабов горных работ и создания специальной техники происходило укрупнение приисков и преобразование их в горнодобывающие предприятия. Современные прииски обычно оснащены высокопроизводительным оборудованием (драгами, экскаваторами, бульдозерами, скреперами, промывочными установками) и перерабатывают ежегодно до нескольких десятков млн. м3 горной массы.
ПРОБА
(нем. Probe, от лат. probo — испытываю, оцениваю) благородных металлов (а. sample; н. Probe, Probestuck; ф. echantillon, eprouvette; и. muestra, prueba, testigo) — количественное содержание золота, серебра, платины или палладия в лигатурном сплаве, из которого изготовляются ювелирные изделия, зубопротезные диски, сусальные металлы, ордена, медали, монеты и др. Вследствие присущей благородным металлам мягкости (твёрдость по шкале Мооса золота 2,5; серебра 2,7; платины 4,3; палладия 4,8) они не могут в чистом виде применяться для изготовления изделий. Для придания ювелирно-бытовым изделиям и изделиям промышленного назначения необходимого цвета и заданных свойств для механической обработки к благородным металлам добавляются цветные металлы, например к золоту — серебро и медь, иногда палладий, никель, цинк, кадмий и др., к серебру и платине — медь и др., к палладию — серебро, никель, индий и другие компоненты. Добавка в чистые благородные металлы других цветных металлов (лигатуры) для получения ювелирных сплавов, узаконенных проб, производится строго в определённых количествах. В большинстве стран общепринята метрическая система обозначения проб; в СССР она введена с 15 ноября 1927. По этой системе проба обозначается количеством частей благородного металла в 1000 частях (по массе) лигатурного сплава. Например, золотой сплав 583-й пробы содержит 583 части (мг, г или кг) золота и 417 частей лигатуры (меди, серебра или других цветных металлов) или же 58,3% золота и 41,7% лигатуры. Чистому золоту или другому благородному металлу соответствует 1000-я проба. Наряду с этой системой в Великобритании, США, Швейцарии, Испании до 1983 действовала каратная система обозначения пробы, по которой 1000-я проба металла соответствует 24 условным единицам, называется каратами (табл. 1). До 1927 в России существовала золотниковая система обозначения пробы (на основе русского фунта — 409 г, содержащего 96 золотников), по которой проба выражалась массой благородного металла в 96 единицах сплава.
ПРОБИРНЫЙ АНАЛИЗ
пробирное искусство (а. assaying, assay; н. Probieranalyse, Probierkunst; ф. essai au feu, docimasie; и. analisis de соntraste), — методы количественного определения содержания металлов, главным образом благородных, в рудах, различных продуктах металлургического производства, отходах, сплавах, изделиях и др. (см. Проба). Методы пробирного анализа позволяют определить, например, содержание золота в рудах 0,2-0,3 г/т (при некоторых специальные приёмах до 0,1-0,05 г/т), а в сплавах — с точностью до 0,1-0,5 пробы. Высокая точность методов пробирного анализа даёт возможность использовать их как контрольные и арбитражные методы, а на основании их результатов рассчитывать содержание благородных металлов в залежах полезных ископаемых, осуществлять контроль за технологией производства (извлечение, аффинаж, гальваническое покрытие и т.п.), вести учёт расходования благородных металлов, выпускать ювелирно-бытовые изделия определённых проб и др.
ПРОМЕРЗАНИЕ
(а. frost penetration, freezing; н. Durchfrierung; ф. соngelation; и. соngelacion) — переход грунтов в мёрзлое состояние. Промерзание неразрывно связано с движением границы (или зоны) кристаллизации поровой влаги. При промерзании крупнозернистых грунтов поровая влага замерзает при температуре 0°С и образуется граница промерзания, разделяющая мёрзлый и талый слои. При промерзании тонкозернистых грунтов образуется зона промерзания (слой, в котором происходят значительные фазовые превращения незамёрзшей воды), разделяющая полностью промёрзший и талые грунты. Верхняя часть промёрзшего слоя представляет собой твердомёрзлый грунт, в котором замёрзла вся свободная вода и значительная часть рыхлосвязанной; нижняя часть (слой льдовыделения) — пластично-мёрзлый грунт, в котором замёрзла только свободная вода. Нижняя граница зоны промерзания (фронт промерзания) соответствует появлению кристаллов льда и определяется температурой замерзания грунта (около 0°С), верхняя граница — температурой около -1°С для суглинков и -1,5°С для глин.
ПРОМПРОДУКТ
(а. middlings; н. Mittelprodukt; ф. mixtes de lavage, semi-produit, produit semi-fini; и. productos intermedios de preparacion) — промежуточный продукт обогащения полезных ископаемых, не являющийся кондиционным концентратом или отвальными хвостами и подлежащий дальнейшей переработке в технологической схеме. Промпродукт может подвергаться перечистке, доводке или гидрометаллургической переработке, а также циркулировать в схеме обогатительной (чаще всего флотационной) фабрики. Если промпродукт содержит сростки минералов, его подвергают доизмельчению с последующим обогащением в общей технологической схеме или в отдельных цикле. При снижении качества перерабатываемых полезных ископаемых (уменьшении содержания извлекаемых компонентов, ухудшении обогатимости) выход промпродуктов растёт и возникают проблемы создания специальной технологии для их переработки.
ПУЛЬПА
(от лат. pulpa — мякоть * а. pulp, slurry; н. Trube; ф. pulpe de boue, suspension; и. pulpa) — смесь твёрдых частиц и жидкости, в которой они взвешены. По крупности частиц различают пульпы: грубые суспензии, тонкие суспензии, шламы (илы), коллоидные растворы. Плотность пульпы (отношение масс твёрдой и жидкой фаз) измеряется в % твёрдого или соотношении твёрдого к жидкому (Т:Ж). От плотности и дисперсности (количество классов различной крупности) зависят вязкость пульпы, возрастающая с увеличением плотности и количества тонких классов (микронных размеров), а также скорость оседания твёрдых частиц, уменьшающаяся с повышением плотности пульпы и содержания в ней мелких частиц. Важной характеристикой пульпы является абразивность её действия на трубопроводы и другое оборудование. Абразивность пульпы зависит от относительного содержания частиц минералов повышенной твёрдости, главным образом кварца. Пульпа используется при обогащении полезных ископаемых (смесь тонкоизмельчённых полезных ископаемых с водой), в гидромеханизации (смесь частиц полезных ископаемых или горных пород с водой, т.н. гидросмесь). Для тушения пожаров пульпу получают путём размывания грунта гидромонитором или в специальных смесительных установках.
РАЗУБОЖИВАНИЕ
полезного ископаемого (а. mineral dilution; н. Erzverdunnung, Erzgehaltverminderung; ф. dilution de la matiere minerale, salissage des mineraux utiles; и. dilucion de minerai, desleimiento de minerai) — потери качества полезного ископаемого в процессе добычи. Выражается в снижении содержания полезного компонента или полезной составляющей в добытом полезном ископаемом по сравнению с содержанием их в массиве полезных ископаемых (балансовых запасах) вследствие примешивания к нему пустых пород или некондиционного полезного ископаемого, а также потерь части полезного компонента или полезной составляющей (в виде потерь обогащенной мелочи, в результате выщелачивания полезного компонента и т.п.). Разубоживание характеризуется коэффициентом разубоживания (коэффициент потерь качества), равным разности между содержанием полезного компонента в погашенных балансовых запасах (с) и в добытом полезном ископаемом (а), отнесённой к содержанию полезного компонента в погашенных балансовых запасах
РЕКУЛЬТИВАЦИЯ
(от лат. re- — приставка, означающая возобновление, и cp.-век. лат. cultivo — обрабатываю, возделываю * а. land reclamation; н. Воdenrekultivierung, Воden- wiederurbarmachen; ф. remise en etat des sols, rehabilitation des sols; и. recuperacion de terrenos) — комплекс горнотехнических, инженерно-строительных, мелиоративных, сельскохозяйственных, лесокультурных и озеленительных работ, направленных на восстановление продуктивности и народнохозяйственной ценности нарушенных горными работами земель; является основным средством их воспроизводства, улучшения условий окружающей среды. Проблема рекультивации тесно взаимосвязана с развитием горнодобывающей промышленности. Так, в CCCP увеличение общего объёма добычи минерального сырья приводит к постоянному увеличению площади повреждённых земель (в начале 1984 свыше 2,5 млн. га, согласно прогнозам на 2005 — 6,4 млн. га).
РОССЫПНЫЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ
(а. placer deposits; н. Seifenlagerstatten, Seifen, elluviale Trummerlagerstatten; ф. gisements alluvionnaires; и. yacimientos detritiсоs, yacimientos de aluvion) — скопление обломочных горных пород, содержащих ценные минералы, разработка которых экономически целесообразна и технически возможна на данном уровне развития техники. Формирование россыпных месторождений обусловлено физическим и химическим выветриванием горных пород и полезных ископаемых. Среди россыпных месторождений выделяются элювиальный, делювиальный, пролювиальный, аллювиальный, литоральный, гляциальный, золовый (дюнный) классы. По времени образования различают современные (юночетвертичные) и древние (ископаемые), по условиям залегания — открытые и погребённые россыпные месторождения. По форме залежей среди россыпных месторождений выделяются плащеобразные, пластовые, линзовидные, лентообразные, шнурковые и гнездовые разновидности. Россыпные месторождения имеют важное значение для добычи ряда полезных ископаемых (золото, платина, алмазы, титан, вольфрам, олово, тантал, ниобий, торий, гранат, горном хрусталь, янтарь и др.).
РУДА
(а. ore; н. Erz; ф. minerai; и. mena, mineral) — природное минеральное сырьё, содержащее металлы или их соединения в количестве и в виде, пригодном для их промышленного использования. Иногда рудой называется также некоторые виды неметаллического минерального сырья, например асбестовая, баритовая, графитовая, серная, агрономическая руда. Выделяются природно-богатые руды и бедные руды, требующие обогащения. Руды бывают мономинеральными, состоящими из одного минерала, и полиминеральными — агрегат ценных и сопровождающих их других минералов, не имеющих промышленной ценности. При наличии в рудах попутных ценных компонентов (металлов, неметаллов), извлечение которых экономически выгодно, руды считаются комплексными (см. Комплексные руды). По химическому составу преобладающих в рудах минералов среди них различают руды силикатные, кремнистые, оксидные, сульфидные, карбонатные и смешанные. Все руды, добываемые из залежей, заключённых в коренных осадочных, магматических и метаморфических породах, называются коренными, добываемые из речных, озёрных, морских и океанических песков — россыпными (см. Россыпи). По текстуре руды, определяющейся пространственным расположением слагающих её минеральных агрегатов, выделяются руды массивные, полосчатые, пятнистые, прожилковатые, вкрапленные, ячеистые и др. Структура руды определяется сочетанием отдельных минеральных зёрен в рудном минеральном агрегате. Различаются равномернозернистая, неравномернозернистая, оолитовая (с концентрически округлыми скоплениями минералов), порфировая (с отдельных крупными зёрнами минералов среди равномернозернистой массы), радиально-лучистая и другие структуры. По характеру распределения ценных минералов выделяются руды с равномерным, неравномерным и крайне неравномерным составом.
СТЕПЕНЬ ИЗВЛЕЧЕНИЯ, ε
Количество извлеченного из недр полезного компонента. Обычно выражается в процентах относительно исходных (балансовых) запасов, реже – в долях единицы.
САМОРОДКОУЛОВИТЕЛЬ
(а. nugget catcher, nugget trap, nugget соllector; н. Nuggetabscheider, Abscheidungsvorrichtung fur Goldklumpen; ф. detecteur de pepite, соllecteur de pepite; и. соlector de metal nativo, соgedor de metal nativo) — приспособление для улавливания крупных частиц полезного ископаемого (самородков) при обогащении песков россыпных месторождений золота, платины, олова. Самородкоуловитель может быть предусмотрен в технологической схеме промывочной установки (обогатительной фабрики) либо являться дополнением к ней. Различают механические и электронные самородкоуловители. Наиболее распространённым типом механических самородкоуловителей является короткий шлюз глубокого наполнения (т.н. головной шлюз), устанавливаемый в голове технологического процесса. Электронные самородкоуловители основаны на фиксации самородков в потоке горной массы с помощью электронной аппаратуры и отсекании той её части, в которой самородок находится. Наиболее часто самородкоуловители используют при обогащении (промывке) песков оловоносных россыпей для улавливания крупных зёрен касситерита. Иногда в качестве самородкоуловителя применяют отсадочные машины.
СЕПАРАТОР
(от лат. separator — отделитель * а. separator; н. Abscheider, Scheider; Separator; ф. separateur, trieur; и. separador) — аппарат для разделения твёрдых или жидких веществ, компонентов минерального сырья, удаления газа, твёрдых или жидких частиц из жидких и газообразных сред и двухфазных пен. На обогатительных фабриках сепараторы являются основными аппаратами в процессах радиометрической сортировки, гравитационного, магнитного и электрического обогащения. В процессе жидкостной экстракции в сепараторах (экстракторах) происходит разделение эмульгированного экстрагента от водной фазы. На газовых промыслах сепараторы применяются для очистки продукции газовых и газоконденсатных скважин от влаги, твёрдых частиц и других примесей (см. Газовый сепаратор), на нефтяных промыслах — для отделения нефтяного газа от нефти (см. Нефтегазовый сепаратор). Принцип действия сепараторов различных типов основан на отличии физических свойств компонентов смеси: формы, массы, плотности частиц, коэффициента трения, магнитных свойств и т.п.
СЕРЕБРО
Ag (лат. argentum * а. silver; н. Silber; ф. argent; и. plata), — химический элемент I группы периодической системы Менделеева, атомный номер 47, атомная масса 107,8682, относится к благородным металлам. Природное серебро состоит из двух стабильных изотопов 107Ag (51,839%) и 109Ag (48,161%); известно также более 35 радиоактивных изотопов и изомеров серебра с массовыми числами от 99 до 123, самый долгоживущий из которых имеет период полураспада 130 лет (108Ag). Серебро используют, главным образом в виде сплавов для чеканки монет, изготовления ювелирных изделий, лабораторной посуды; для серебрения, например, аппаратов в пищевой промышленности, зеркал, для изготовления деталей электровакуумных приборов, электрических контактов, электродов. Мелкораздробленное серебро применяется в санитарной технике и медицине для обеззараживания воды. Коллоидное серебро, оказывающее антисептическое действие на слизистую оболочку, используют в составе таких препаратов, как аргирол, протаргол, колларгол. Соединения серебра применяют при производстве фотографических материалов.
СИТОВЫЙ АНАЛИЗ
(а. size analysis; н. Kornanalyse; ф. analyse par tamisage; и. analisis granulometriсо) — определение гранулометрического состава измельчённых материалов просеиванием через набор стандартных сит с отверстиями разных размеров. Материал крупнее 25 мм рассеивается на качающихся горизонтальных грохотах и ручных ситах, а мельче 25 мм — на лабораторных ситах с деревянной или металлической обечайкой. Масса пробы для ситового анализа принимается в зависимости от крупности наибольшего куска в пробе, например при размере наибольшего куска (мм) от 0,1; 0,3; 0,5; 1; 3; 5 до 10, соответственно минимальная масса пробы (кг) от 0,025, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 2,25 до 18. Пробы рассеиваются сухим или мокрым способом в зависимости от крупности материала и необходимой точности ситового анализа. Сита устанавливают сверху вниз от крупных размеров отверстий к мелким. Сита имеют в основном квадратные отверстия, соответствующие стандартной шкале. Пробу засыпают на верхнее сито и весь набор сит встряхивают в течение 10-30 мин. Остаток на каждом сите взвешивается с точностью до 0,01 г на техническая весах. Принимая сумму масс всех классов за 100%, определяют выход каждого класса крупности делением массы на их общую массу.
СКРУББЕР
(английский scrubber, от scrub — скрести, чистить * а. scrubber; н. Skrubber, Rieselturm, Gaswaschturm; ф. scrubber, epurateur de gaz; и. lavador de gas) — аппарат для промывки жидкостью (водой) пылегазовых смесей с целью отделения компонентов газа или пыли; полезных ископаемых для отмывки глинистых и шламовых частиц. Используются при улавливании продуктов коксования, очистке промышленных газов от пыли, для увлажнения и других технологических операций. Для улавливания твёрдых (пыли, смолы и др.) и газообразных (сероводорода, аммиака и др.) примесей из газовой смеси различают скрубберы полые безнасадочные (примеси улавливаются распылённой жидкостью); с насадками (керамическими или фарфоровыми кольцами, полками, рейками и др.) для создания развитой влажной поверхности соприкосновения газа с жидкостью; механические (перемешивание поглощающей жидкости с газом производится вращающимися лопатками, разбивающими поглотитель, идущий сверху вниз; газ при этом движется навстречу). Широко применяются скрубберы, представляющие собой вертикальный цилиндрический корпус, футерованный керамической плиткой. В нижнюю зону корпуса по касательной со скоростью 18-20 м/с вводится загрязнённый газ. В верхнюю зону скруббера через специальные отверстия подаётся вода. В корпусе установлены насадки из деревянных реек (верхняя насадка равномерно распределяет воду по сечению цилиндрического корпуса, средняя служит для улавливания пыли, а нижняя распределяет поток входящего газа). Крупные частицы пыли из входящей газовой смеси силами инерции отбрасываются к стенкам, смачиваются водой и в виде плёнкообразной массы стекают вниз в специальный сборник. Окончательно частицы улавливаются водой при прохождении потока газа через водяную завесу, образованную по всему сечению скруббера. Очищенный газ выходит через верхнее выпускное отверстие скруббера.
СТАКЕР
(английский stacker, от stack — складывать штабелями * а. stacker; н. Stapelforderer; ф. elevateur sur rails; и. transportador de pila, transportador de monton, соnductor de pila, соnductor de monton) — отвалообразователь драги. Конструктивно представляет собой обычно стальной жёлоб (у некоторых морских и малолитражных драг) или металлические фермы цилиндрического, а также решётчатые шатрового типа (у континентальных драг). Нижний конец стакера шарнирно крепится к основанию, установленному на палубе понтона, а верхний подвешивается на канатах к задней мачте драги. Транспортирование и укладка в отвал промытой галечной фракции осуществляются самотёком (стакер в виде жёлоба) или с помощью ленточного конвейера (стакер других конструкций).
СТАРАТЕЛЬСКИЕ РАБОТЫ
(а. gold digging; н. Graberei, Grabereibetrieb; ф. orpaillage; и. ocupaciones de lavadores, labores de buscadores) — совокупность горно-эксплуатационных работ, осуществляемых артелью трудящихся, добровольно объединившихся для добычи полезных ископаемых. Старательство известно на Руси издавна. Становлению и развитию старательских работ в России способствовала изданная в 1719 «Горная привилегия», в которой говорилось: «…соизволяется всем и каждому дается воля, каково б чина и достоинства ни был во всех местах, как на собственных, так и на чужих землях — искать, копать, плавить, варить и чистить всякие металлы: сиречь — золото, серебро, медь». Вплоть до середины 19 в. развитие золотого промысла в России во многом связано с деятельностью первопроходцев-старателей, которые обследовали обширные «пустопорожние земли» страны и выявили многочисленные рудные и россыпные залежи и целые золотоносные районы. Старатели в одиночку или небольшими артелями проникали в удалённые труднодоступные и необжитые районы с тем, чтобы отыскать и добыть драгоценный металл. Экипировка старателя-копача тех давних времён обычно состояла из оружия, котомки со скромным скарбом, кирки, лопаты и промывального лотка (ковша). Многие из старателей слыли талантливыми поисковиками-открывателями и организаторами-золотодобытчиками. Они разрабатывали и внедряли многие технические новшества и приспособления, ставшие достоянием отечественной техники и технологии поисков и промышленного освоения месторождений драгоценных металлов.
ТЕХНОГЕННЫЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ
(а. technogenous deposits; н. technogene Lagerstatten; ф. gisements technogenes; и. yacimientos teenogeniсоs, depositos teenogeniсоs, yacencias teenogenicas) — скопление минеральных веществ на поверхности Земли или в горных выработках, образовавшееся в результате их отделения от массива и складирования в виде отходов горного, обогатительного, металлургического и других производств и пригодное по количеству и качеству для промышленного использования (для извлечения металлов и других полезных компонентов, получения топлива и стройматериалов). К техногенным месторождениям относятся отвалы добычи полезных ископаемых, хвостохранилища обогатительных фабрик, золо- и шлакоотвалы ТЭЦ, складированные отходы металлургического и других производств. Техногенные месторождения — уникальный источник многих редких и рассеянных элементов. Так, основной источник для получения германия — золы ТЭЦ; рения — пыль обжига молибденовых концентратов; селена и теллура — отходы переработки сульфидных медных руд; кадмия, таллия, индия — полиметаллические руды; галлия — отходы переработки бокситов и нефелинов. Техногенные месторождения становятся всё более важным источником многих видов минерального сырья. В развитых капиталистических и развивающихся странах в среднем производится из вскрышных пород до 80% нерудных строительных материалов, из отвалов окисленных медных руд и хвостов обогащения методом бактериального и кислотного выщелачивания до 20% меди (в США свыше 30%). Суммарное содержание полезных компонентов, накапливающихся за 20-30 лет в техногенных месторождениях, сопоставимо, а иногда и превышает их количество в ежегодно добываемых рудах.
УРАГАННАЯ ПРОБА
(а. hurricane sample; н. Aureißerprobe; ф. echantillon de choix; и. muestra соn соntenido de mineral muy alta) — проба полезного компонента, полученная в процессе разведки месторождения полезных ископаемых и отличающаяся от других проб, отобранных для оценки среднего содержания полезного компонента в данном блоке (на данном месторождении), аномально высоким содержанием. Доля таких проб в общей их массе, полученной при опробовании, обычно резко превышает долю руды с аномальными содержаниями во всём опробованном блоке (месторождении). Наличие ураганной пробы приводит к завышению кажущегося среднего содержания полезного компонента по данным опробования по сравнению с реально существующим и, следовательно, является искажающим фактором при разведке месторождений полезных ископаемых. Резко повышенные содержания того или иного компонента в ураганной пробе объясняются обычно попаданием в неё небольших по объёму, но аномально богатых скоплений рудных минералов. Поэтому зона влияния ураганной пробы очень невелика по сравнению с зонами влияния рядовых проб. Для выявления и учёта ураганной пробы используются методы математической статистики. Вероятность появления ураганной пробы снижается при повышении плотности разведочной сети, увеличении размеров проб и изменении геометрии разведочной сети с учётом геологических особенностей месторождения.
ФИЛЬТРАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
горных пород (а. filtrating properties of rocks; н. Filtrationseigenschaften der Gesteine; ф. aptitude а la filtration des roches; и. propiedades de filtracion de rocas; caracteristicas de filtracion de rocas; particularidades de filtracion de rocas) — свойства, характеризующие проницаемость горных пород, т. е. их способность пропускать через себя (фильтровать) флюиды (жидкости, газы и их смеси) при наличии на пути фильтрации перепада давления. Показатели фильтрационных свойств — коэффициент фильтрации Кф (характеризует проницаемость породы для определённого флюида и поэтому зависит от свойств обоих) и коэффициент проницаемости Кп (зависит только от свойств горных пород): Кф=Kng/n, где g — плотность, а n — динамическая вязкость флюида.
ФЛОТАЦИЯ
(французским flottation, английский flotation, букв. — плаванье на поверхности воды * а. flotation; н. Flotation, Flotatieren, Schaumschwimnaufereitung; ф. flottation; и. flotacion) — процесс разделения мелких твёрдых частиц (главным образом минералов) в водной суспензии (пульпе) или растворе, основанный на избирательной концентрации (адсорбции) частиц на границах раздела фаз в соответствии с их поверхностной активностью или смачиваемостью. Гидрофобные (плохо смачиваемые водой) частицы избирательно закрепляются на границе раздела фаз (обычно газа и воды) и отделяются от гидрофильных (хорошо смачиваемых водой) частиц. Флотация — один из основных методов обогащения полезных ископаемых, применяется также для очистки воды от органических веществ (нефти, масел), бактерий, тонкодисперсных осадков солей и др. Помимо горноперерабатывающих отраслей промышленности флотация используется в пищевой, химической и других отраслях для очистки промышленных стоков, ускорения отстаивания, выделения твёрдых взвесей и эмульгирования веществ и т.п. Широкое применение флотации привело к появлению большого количества модификаций процесса по различным признакам
ЦЕНТРИФУГА
(от лат. centrum — средоточие, центр и fuga — бегство, бег * а. centrifuge, centrifugal machine; н. Schleuder, Zentrifuge; ф. centrifugeuse; и. centrifuge) — машина для разделения пульп (суспензий) на твёрдую и жидкую фазы под действием центробежной силы. Предназначена для получения обезвоженного продукта (осадка) и жидкой фазы (фугата). Центрифугу применяют в горной промышленности при обогащении полезных ископаемых для обезвоживания мелких классов частиц (шламов, продуктов флотации, концентратов, промышленных продуктов и др.) или разделения частиц по крупности. По характеру процессов, протекающих при центрифугировании, центрифугу разделяют на фильтрующие (рис. 1) и осадительные (рис. 2); по виду выгрузки осадка — на центрифугу с вибрационной (рис. 3), шнековой и центробежной выгрузкой.
ЦИАНИРОВАНИЕ
(а. cyaniding, cyanidation; н. Cyanidlaugung; ф. cyanuration; и. cianuracion) — способ извлечения (выщелачивания) металлов (главным образом золота и серебра) из сравнительно бедных, тонковкрапленных руд, хвостов и других продуктов обогащения, основанный на селективном растворении металлов в слабых растворах цианидов (NaCN, Ca(CN)2, KCN) и последующем осаждении их из растворов на цинковой пыли, ионитах, активированном угле. Избирательность растворения достигается низкой концентрацией раствора (0,03-0,3% цианида), благодаря чему он мало взаимодействует с другими компонентами руды. Растворение золота и серебра в цианистом растворе происходит в присутствии растворённого в воде кислорода, повышение концентрации кислорода интенсифицирует процесс. Цианирование ведётся в щелочной среде, т.к. гидролиз цианида (CN-+H2О=HCN+OH-) приводит к образованию сильнолетучей синильной кислоты, а также нерастворимого AuCN. Скорость растворения золота возрастает с увеличением концентрации ионов CN и кислорода, при их соотношении, близком к 6. При растворимости кислорода в воде около 8 мг/л, это соответствует концентрации KCN, близкой к 0,01%. В основе теории процесса цианироваия лежат закономерности кинетики растворения на неоднородной поверхности (при катодной деполяризации кислородом) и диффузионного растворения металлов (при одновременной диффузии цианида и кислорода).
ЧЕТВЕРТИЧНАЯ СИСТЕМА (ПЕРИОД)
антропогеновая система (период), антропоген (а. Quaternary system; н. Quartarformation; ф. systeme quaternaire, Quaternaire; и. sistema cuaternaria), — последняя система кайнозойской эратемы, соответствующая последнему периоду кайнозойской эры геологической истории Земли, продолжающемуся и поныне; в стратиграфической шкале следует за неогеновой системой (периодом). Начало четвертичного периода принято Международной стратиграфической комиссией (MCK) и Международным союзом геологических наук в 1,65 млн. лет. В официальной схеме CCCP продолжительность четвертичного периода составляет около 0,8 млн. лет, а некоторые учёные в CCCP и Западной Европе определяют его в 2,5-2,4 млн. лет.
ШЛАМ
(от немецкого Schlamm, букв. — грязь * а. slime, sludge, slurry mud; н. Schlamm; ф. schlamm, boue, deblais, dechets; и. barro, fango, lodo) — тонкие классы крупности (минус 3-40 мкм) полезного ископаемого, содержащиеся в пульпе или гидросмеси. При обогащении полезных ископаемых к шламам относят частицы, разделение которых применяемым методом неэффективно: для гравитационных процессов — 40-100 мкм, для магнитной сепарации — 150-200 мкм, для флотации — 10-20 мкм, для радиометрического и электрического метода обогащения — 3 мкм. В связи с отрицательным влиянием шлама на процессы обогащения полезных ископаемых в технологических схемах, как правило, предусматривают их предварительное удаление — обесшламливание, которое обычно производится в гидроциклонах или классификаторах. В зависимости от происхождения шламов они подразделяются на первичные и вторичные. Первичные образуются в самом месторождении, возникая в результате выветривания, например каолинизации полевошпатовых горных пород; вторичные — на обогатительных фабриках вследствие истирающего действия дробильно-измельчительных машин при подготовке полезных ископаемых к обогащению и при транспортировке.
ШЛИХ
(а. heavy соncentrate; н. Schliche; ф. schlich, minerais boueux; и. granzas, residuos minerales) — концентрат тяжёлых минералов, остающихся после промывки в воде природных рыхлых отложений или раздробленных горных пород. В состав шлиха входят зёрна минералов с плотностью свыше 3000 кг/м3, устойчивых к физическому и химическому выветриванию. Получение шлиха лежит в основе одного из древнейших минералогических методов поисков (шлихового метода) коренных и россыпных месторождений алмазов, золота, платины, олова, вольфрама, ртути, титана, циркония, тантала и ниобия, ювелирного сырья, абразивных минералов (корунда, гранатов), флюорита, барита и др. Шлиховой метод поисков по аллювиальным, делювиально-элювиальным и прибрежно-морским отложениям включает следующие операции: отбор проб, их обработку, анализ шлиха, графическое оформление результатов. Отбор проб из аллювия речных долин производится на участках, наиболее благоприятных для накопления тяжёлых минералов, — косах, порогах, ниже изгибов реки; расстояния между пробами определяются масштабом работ: 1-2 км (1 : 200 000); 0,5-1,0 км (1 : 100 000); 0,25-0,5 км (1 : 50 000). При детализационных работах сеть шлихового опробования сгущается ещё более. Шлиховые пробы (объём в среднем 0,02 м3) промываются в лотках, ковшах, на вашгердах с помощью винтовых сепараторов или на концентрационных столах. Для облегчения диагностики составляющих минералов шлих предварительно разделяется на фракции: магнитную (простым магнитом), электромагнитную (электромагнитом), тяжёлую (в тяжёлых жидкостях), лёгкую. Магнитная фракция шлиха содержит магнетит, титаномагнетит, пирротин; электромагнитная — ильменит, гематит, лимонит, хромшпинелиды, вольфрамит, колумбит, танталит, пирохлор, перовскит, сфен, ксенотим, монацит, гранаты, пироксены, амфиболы, оливин; тяжёлая — алмаз, золото, платину, серебро, шеелит, касситерит, циркон, сульфиды, киноварь, корунд, рутил, анатаз, барит, апатит, флюорит, топаз, андалузит, кианит, силлиманит; лёгкая — кварц, берилл, полевые шпаты.
ШЛИХОВОЙ АНАЛИЗ
(а. heavy соncentrate analysis; н. Schlichanalyse; ф. analyse de schlichs; и. analisis de eslique) — завершающая операция шлихового метода поисков и оценки месторождений полезных ископаемых. Шлиховой анализ исследует тяжёлый остаток от промывки рыхлых отложений или раздробленных горных пород посредством разделения их на фракции, классы крупности и по физическим свойствам с последующей диагностикой минералов, установлением количественных соотношений и качественных характеристик. В общем виде шлиховой анализ включает подготовку шлиха и собственно изучение минерального состава фракций.
ШЛЮЗ
(голл. sluis, немецким Schleuse, от лат. excludo — исключаю, отделяю * а. sluice, sluice box, air lock; н. Schleuse; ф. ecluse, sas; и. canalon alargado rectangular inclinado) в горном деле — наклонный узкий и длинный жёлоб прямоугольного сечения для выделения из пульпы частиц большой плотности и крупности: тяжёлые минералы оседают на дно, удерживаясь на шероховатых покрытиях или трафаретах. Образующиеся вихревые потоки способствуют избирательному обогащению. После накопления материала производят сполоск шлюза (смыв сильной струёй воды концентрата в отдельный приёмник). Различают неподвижные и подвижные (механические) шлюзы. Неподвижные гидравлические шлюзы предназначены для переработки больших количеств материалов; их изготовляют из досок в виде последовательно уложенных 6-8 звеньев длиной в несколько метров (уклон 0,03-0,06). Шлюзы с неподвижной рабочей поверхностью по своему назначению разделяются на приборные (головные, протирочные и подшлюзки), дражные, доводочные и специальные. Различают шлюзы глубокого наполнения (высота потока больше 30-40 мм) для обогащения материала крупнее 20 (16) мм и шлюзы мелкого наполнения для обогащения материала мельче 20 (16) мм.
ШУРФ
(а. exploring shaft, prospecting shaft, bore pit; н. Schurfloch, Schurf, Schurfschacht; ф. fouille, rampe, cheminee; и. pozo de exploracion, aqujero, pozo) — вертикальная (реже наклонная) горная выработка (чаще прямоугольного сечения), проведённая с поверхности земли для поиска и разведки полезных ископаемых, а также для инженерно-геологических и гидрогеологических исследований. Разведочные шурфы служат для изучения условий залегания и литологического сложения пород под основанием запроектированного сооружения, степени их сохранности и устойчивости, для отбора проб (монолитов) пород в состоянии естественной влажности и нарушенной структуры. Опытные шурфы — для проведения в них экспериментов по оценке несущей или фильтрационной способности горных пород, эксплуатационные — для вентиляции шахт, водоотлива, транспортирования материалов, спуска и подъёма людей. Эксплуатационные шурфы в отличие от шахтных стволов имеют глубину не более нескольких десятков метров, оснащены лёгким вспомогательным подъёмом, используются главным образом для проветривания. Неглубокие шурфы круглого сечения называются дудками. Шурфы, проходимые в неустойчивых и рыхлых породах, крепят, а глубиной более 10 м — вентилируют.
ЯКУТСКАЯ АЛМАЗОНОСНАЯ ПРОВИНЦИЯ
расположена в Западной Якутии, в бассейнах рек Вилюй, Муна, Оленек и др. Первые алмазы обнаружены в 1949 при поисковых работах на реки Вилюй. Первое коренное месторождение алмазов трубка «Зарница» открыто в 1954, в 1955 — трубка «Мир». Якутская алмазоносная провинция охватывает центральную часть Сибирской платформы, где развиты осадочные образования от рифея до мезозоя, залегающие на архейско-протерозойском фундаменте. Здесь выделяются алмазоносные районы (Далдыно-Алакитский, Малоботуобинский, Анабарский и др.), а в составе этих районов — кимберлитовые поля, предположительно связанные с зонами глубинных разломов. В одной из таких зон северо-восточного простирания, прослеживаемой на многие сотни километров, установлено несколько кимберлитовых полей с кустообразным размещением трубок взрыва (диатрем). Нередко трубки располагаются в виде цепочки по прямой линии, что, по-видимому, обусловлено наличием рудовмещающих разломов. Трубки на поверхности имеют форму искажённого эллипса размером от несколько м до 600 м в диаметре. В разрезе они конусообразные, обращенные вершиной вниз. Главные породообразующие минералы кимберлитов — оливин и флогопит, а характерные акцессорные минералы — пикро-ильменит, пироп и хромшпинелиды. Алмаз, хромдиопсид, циркон встречаются в виде редких, рассеянных в породе зёрен. Россыпные (преимущественно аллювиальные) месторождения тесно связаны с коренными; в них наиболее распространены ценные минералы в виде плоскогранных октаэдров, реже ромбододекаэдров. Большинство алмазов бесцветные. Кристаллы в основном мелкие, но встречаются сравнительно крупные (например, алмаз «26-й съезд КПСС» массой 342,5 карат).